鑄造行業是(shi)典型(xing)的(de)(de)高(gao)耗能、高(gao)污染企業，節能減排任務(wu)十分艱巨，爐襯的(de)(de)使(shi)用壽命長短對能否**電爐的(de)(de)正常生產(chan)有(you)很大影響，全通窯業通過生產(chan)實(shi)踐中認識到(dao)，依(yi)據電爐打(da)結(jie)材(cai)料的(de)(de)特(te)性(xing)掌握好選料、配料、打(da)結(jie)、烘烤燒結(jie)工藝，以及(ji)在使(shi)用電爐冶煉過程中對爐襯做好日常維護保養，對提高(gao)其使(shi)用壽命至關重(zhong)要。下(xia)面(mian)來聽聽湖北爐襯材(cai)料廠家是(shi)怎么介紹(shao)的(de)(de)！

        酸性爐(lu)襯(chen)(chen)料感(gan)應(ying)(ying)電(dian)爐(lu)爐(lu)襯(chen)(chen)的(de)工況條件是十分惡劣(lie)的(de)。在使用(yong)(yong)過程(cheng)中是在一系列(lie)復雜的(de)物理、化學(xue)變(bian)化交(jiao)織的(de)條件下進(jin)行工作，要承受熔煉過程(cheng)1550~1580℃的(de)高(gao)溫作用(yong)(yong)，加料時生鐵、廢鋼、合金料對爐(lu)襯(chen)(chen)的(de)劇烈沖擊(ji)與碰(peng)撞，熔煉時電(dian)磁(ci)攪(jiao)拌(ban)引(yin)起的(de)金屬液對爐(lu)襯(chen)(chen)的(de)強烈沖刷作用(yong)(yong)，爐(lu)渣對爐(lu)襯(chen)(chen)的(de)化學(xue)侵蝕作用(yong)(yong)，間斷(duan)作業(ye)使爐(lu)襯(chen)(chen)溫度產生激冷(leng)激熱變(bian)化等，從而(er)使爐(lu)襯(chen)(chen)出現裂紋(wen)、局(ju)部浸蝕、剝落等，酸性爐(lu)襯(chen)(chen)料引(yin)起金屬液穿(chuan)透而(er)導致(zhi)爐(lu)襯(chen)(chen)失(shi)效。由(you)此可見(jian)，爐(lu)襯(chen)(chen)耐火材(cai)料應(ying)(ying)具備如下性能(neng)：

以上信息由湖北爐(lu)襯(chen)材料廠家提供

        （1）足夠高(gao)的(de)(de)耐火(huo)度(du)(du)。 感應(ying)電(dian)(dian)爐(lu)爐(lu)襯工作溫度(du)(du)一般低(di)于(yu)熔融金屬(shu)的(de)(de)溫度(du)(du)。但考慮到對(dui)爐(lu)襯壽(shou)命(ming)的(de)(de)要求，還得考慮熔池和(he)熔溝部分(fen)偶然的(de)(de)或經常的(de)(de)超(chao)溫，鑄鐵(tie)的(de)(de)流動性(xing)好(hao)，在(zai)鑄鐵(tie)感應(ying)電(dian)(dian)爐(lu)中使用耐火(huo)度(du)(du)和(he)軟化溫度(du)(du)低(di)的(de)(de)材(cai)料往往是不安全的(de)(de)，作為生產鑄鐵(tie)產品電(dian)(dian)爐(lu)的(de)(de)耐火(huo)材(cai)料，其耐火(huo)度(du)(du)應(ying)達到1650~1700℃，軟化溫度(du)(du)應(ying)高(gao)于(yu)1700℃。

        （2）熱膨脹系數(shu)小(xiao)，隨(sui)溫度的變化，體積要比較穩定，沒有劇(ju)烈的膨脹和收縮。

        （3）化(hua)(hua)學(xue)穩定(ding)(ding)性(xing)好，材料(liao)的(de)化(hua)(hua)學(xue)穩定(ding)(ding)性(xing)和爐(lu)襯的(de)壽命有密切的(de)關系，爐(lu)襯材料(liao)應(ying)(ying)具有在低溫(wen)時不得水解分(fen)化(hua)(hua)，在高溫(wen)時應(ying)(ying)不易(yi)分(fen)解和還原，在熔煉(lian)過程中應(ying)(ying)不易(yi)與爐(lu)渣(zha)形成低熔點的(de)物(wu)質。不易(yi)與金屬溶(rong)液及溶(rong)劑、溶(rong)渣(zha)產生(sheng)化(hua)(hua)學(xue)反應(ying)(ying)。

        （4）酸性(xing)爐(lu)(lu)襯(chen)料具有較高(gao)的(de)(de)力學(xue)性(xing)能。在爐(lu)(lu)內溫度低時能經受住爐(lu)(lu)料的(de)(de)撞擊，在金屬(shu)處于高(gao)溫熔融狀態時應能承受金屬(shu)液(ye)的(de)(de)靜壓力和強烈的(de)(de)電磁(ci)攪(jiao)拌作(zuo)(zuo)用，在金屬(shu)液(ye)的(de)(de)長期沖(chong)刷(shua)作(zuo)(zuo)用下耐磨和耐腐蝕。

        （5）絕緣性能好。爐(lu)襯在高溫(wen)狀(zhuang)態下不(bu)得導電，否(fou)則會出現漏電和(he)(he)短路，造成安(an)全(quan)和(he)(he)設備事故。

        （6）材料(liao)的施工性(xing)能好，修(xiu)補、燒結性(xing)能好，筑爐及維(wei)修(xiu)方便。

        （7）無(wu)氧化鐵及低熔點(dian)礦物等有害雜(za)質。

        硅(gui)(gui)砂(sha)(sha)(sha)屬于酸(suan)(suan)性爐(lu)(lu)襯(chen)材料，其價格低(di)廉(lian)，來源廣泛，在(zai)600~800℃就基本完成其膨脹(zhang)變化(hua)，在(zai)此溫度(du)以上(shang)體積變化(hua)微小，熱穩定性和抗鐵(tie)液滲漏性能(neng)(neng)好(hao)，能(neng)(neng)適應間斷作業。此外，硅(gui)(gui)砂(sha)(sha)(sha)的(de)負(fu)荷軟(ruan)化(hua)溫度(du)接近于其耐(nai)(nai)火度(du)，高溫機械強度(du)較高。爐(lu)(lu)襯(chen)打結(jie)用硅(gui)(gui)砂(sha)(sha)(sha)的(de)主要(yao)技(ji)術條(tiao)件：硅(gui)(gui)砂(sha)(sha)(sha)的(de)主要(yao)成分是氧化(hua)硅(gui)(gui)，其含(han)量越高，爐(lu)(lu)襯(chen)的(de)耐(nai)(nai)火度(du)越高，因此是目(mu)前普遍采(cai)用的(de)酸(suan)(suan)性爐(lu)(lu)襯(chen)打結(jie)材料。

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