無(wu)碳鋼包耐(nai)火材料(liao)
1、鋼包在煉(lian)鋼中(zhong)的作用(yong)
鋼包(bao)是儲運鋼水的(de)(de)容器(qi),其標(biao)準稱(cheng)呼(hu)為盛鋼桶,俗稱(cheng)鋼包(bao)、大包(bao),目前鋼水的(de)(de)爐外精煉過程絕大多數情(qing)況下在鋼包(bao)內完成的(de)(de),因(yin)此(ci),鋼包(bao)在鋼水冶煉系統中占(zhan)有重要地位。
2、鋼包(bao)的(de)工作環境
●接鋼(gang)(gang)時,1650°C 左右(you)的(de)(de)鋼(gang)(gang)水(shui)(shui)從爐(lu)內傾(qing)入到(dao)鋼(gang)(gang)包(bao)內,鋼(gang)(gang)包(bao)不但受(shou)到(dao)鋼(gang)(gang)水(shui)(shui)強烈(lie)的(de)(de)熱沖擊(ji)和機械(xie)沖擊(ji),而且還受(shou)到(dao)大量熔渣和鋼(gang)(gang)水(shui)(shui)的(de)(de)化學侵蝕。尤其是包(bao)底,損毀更加嚴重。
●鋼(gang)包是(shi)周期性作業(ye),溫差變化較(jiao)大(da),熱循環頻繁,這也(ye)嚴重影響了鋼(gang)包壽命(ming),特別是(shi)某些煉鋼(gang)企業(ye)生產不連續對鋼(gang)包影響更大(da)。
●由于LF爐精煉和(he)真空(kong)精煉技術的普及,鋼包(bao)的工作條件更加(jia)苛刻(ke),鋼水溫(wen)度進一步提(ti)高,有的高達1700°C甚至更高,而且鋼水在鋼包(bao)中的滯留時間加(jia)長,期間熔渣對(dui)包(bao)襯的侵(qin)蝕更加(jia)嚴重。
●精煉過程(cheng)中,鋼包(bao)有的(de)(de)在真空條(tiao)件下(xia)使用,有的(de)(de)還會受到電(dian)弧高(gao)溫加熱、劇(ju)烈的(de)(de)吹氣攪(jiao)拌(ban)、電(dian)磁攪(jiao)拌(ban)作用,并(bing)且熔渣量大大增(zeng)多,這些對(dui)鋼包(bao)的(de)(de)材質都提(ti)出(chu)了更(geng)高(gao)的(de)(de)要求。
潔凈鋼用中性無碳鋼包耐火材料意(yi)義(一)
1.鋼水與耐火材(cai)料的反應(ying)
2.爐渣與耐火材(cai)料(liao)的反應
潔凈(jing)鋼用中(zhong)性無(wu)碳鋼包耐火材(cai)料意義(二(er))
鋼包容量大(da),溫度高(gao),鋼水停(ting)留時間長,精煉頻繁
耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)與鋼(gang)水(shui)和渣反應激烈:鋼(gang)水(shui)的(de)二次(ci)污染,耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)的(de)損(sun)毀惡劣的(de)工作環境(jing)必然造成鋼(gang)包(bao)爐襯(chen)耐(nai)材(cai)(cai)的(de)損(sun)毀,熔(rong)損(sun)剝落的(de)鋼(gang)包(bao)耐(nai)材(cai)(cai)進(jin)入鋼(gang)水(shui)中,目(mu)前普(pu)遍鎂碳(tan)(tan)系(xi)包(bao)襯(chen)材(cai)(cai)料(liao)中的(de)碳(tan)(tan)元素,不可避免的(de)造成增碳(tan)(tan)效應,嚴重(zhong)影響(xiang)鋼(gang)種的(de)品質(zhi),同時加(jia)重(zhong)后續(xu)精(jing)煉(lian)負擔(dan)
潔凈鋼(gang)用中性無(wu)碳鋼(gang)包耐火材料意義(三)
潔凈鋼(gang)用中性無碳(tan)鋼(gang)包(bao)耐火材料(liao)意義(四(si))
性(xing)無碳鋼包耐材基質采用(yong)剛玉和尖(jian)晶(jing)石高(gao)溫(wen)(wen)強度高(gao),抗熱震性(xing)好(hao),結構穩定能夠有限的(de)(de)抵擋鋼水攪拌和沖刷,且在特定外加成分的(de)(de)作用(yong)下高(gao)溫(wen)(wen)使用(yong)過程中(zhong)能生成原位尖(jian)晶(jing)石,晶(jing)相體積(ji)發(fa)生微膨脹,使包襯磚體致密化,從而達(da)到(dao)較好(hao)的(de)(de)抗爐渣侵蝕和滲(shen)透的(de)(de)目(mu)的(de)(de)
潔凈(jing)鋼(gang)用中(zhong)性(xing)無碳鋼(gang)包耐火材料意義(五)
安耐捷(jie)采用原位合(he)成尖晶(jing)(jing)石(shi)技術,在無碳包襯(chen)材(cai)料(liao)中(zhong)中(zhong)引入了尖晶(jing)(jing)石(shi)成分(fen)。 尖晶(jing)(jing)石(shi)有(you)很強的(de)離子鍵結合(he),整個尖晶(jing)(jing)石(shi)內部結構均衡而牢固,使得尖晶(jing)(jing)石(shi)有(you)良(liang)好的(de)抗渣性,從而提高(gao)整體包襯(chen)材(cai)料(liao)的(de)抗渣性。
潔凈鋼用中性無碳(tan)鋼包耐(nai)火(huo)材料意義(六)
特鋼(gang)(gang)(gang)(gang)產品大(da)部(bu)分對鋼(gang)(gang)(gang)(gang)水(shui)的潔凈度要(yao)求高(gao),都需(xu)要(yao)進(jin)行(xing)爐外精(jing)煉,鋼(gang)(gang)(gang)(gang)水(shui)與(yu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)包(bao)耐材接(jie)觸(chu)時間(jian)(jian)長。精(jing)煉過程(cheng)中LF和(he)V D裝(zhuang)置主(zhu)要(yao)用于高(gao)技術含量、高(gao)附加值鋼(gang)(gang)(gang)(gang)種(zhong)進(jin)行(xing)升溫、脫硫、脫碳和(he)脫氣以及(ji)鈣處(chu)(chu)理等一系列凈化鋼(gang)(gang)(gang)(gang)水(shui)處(chu)(chu)理。碳作為鋼(gang)(gang)(gang)(gang)中的間(jian)(jian)隙原子(zi),在大(da)部(bu)分特殊鋼(gang)(gang)(gang)(gang)中成為主(zhu)要(yao)控(kong)(kong)制對象,要(yao)求盡可能低。雖(sui)然VD真空(kong)脫碳能使(shi)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)水(shui)中碳含量控(kong)(kong)制到相當好的水(shui)平,但鋼(gang)(gang)(gang)(gang)水(shui)一直繼續與(yu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)包(bao)包(bao)襯接(jie)觸(chu)反應,均會發生增碳現(xian)象,增加精(jing)煉負擔。
當前鋼(gang)包(bao)(bao)爐渣大(da)概(gai)率為酸性(xing)渣,對堿(jian)性(xing)耐(nai)(nai)材(cai)(cai)侵(qin)蝕尤為劇烈(lie),會影響(xiang)鋼(gang)包(bao)(bao)的(de)使用安全性(xing)及(ji)生產節奏,我(wo)司的(de)中性(xing)無碳鋼(gang)包(bao)(bao)在抗酸性(xing)渣方面是明(ming)顯要(yao)優于(yu)堿(jian)性(xing)鎂碳系耐(nai)(nai)材(cai)(cai)。
3、安(an)耐捷中(zhong)性無碳鋼包耐火材料經濟(ji)效(xiao)益
4、無碳鋼包砌筑方案
一、包底砌筑(zhu):分為沖(chong)擊(ji)區(qu)和非沖(chong)擊(ji)區(qu),沖(chong)擊(ji)區(qu)采用一塊大型預(yu)制(zhi)塊砌筑(zhu),非沖(chong)擊(ji)區(qu)采用澆注料,或整體采用剛玉尖晶石無碳磚砌筑(zhu)。二(er)、包壁熔池部位:采用(yong)無碳磚砌筑
三、渣(zha)線:使用(yong)高性能大結晶低碳(tan)鎂碳(tan)磚,與傳統鎂碳(tan)磚相比,碳(tan)含量(liang)(liang)的(de)更低。在骨料的(de)緊密填充時,相互之間接觸(chu)率較高,經高溫使用(yong)時,其彈性模量(liang)(liang)會顯著增大,正是利用(yong)其這一特性來提高碳(tan)的(de)分散(san)度,從而彌(mi)補碳(tan)含量(liang)(liang)不足的(de)缺陷(xian),來抵抗熔渣(zha)滲(shen)透,抗結構剝落性問(wen)題。