鑄造(zao)行業是典型的高耗能、高污(wu)染企(qi)業，節(jie)能減排(pai)任務十(shi)分艱巨，爐(lu)(lu)襯(chen)的使用(yong)壽命(ming)長(chang)短對能否保(bao)障(zhang)電(dian)爐(lu)(lu)的正常(chang)生產有很(hen)大影響，安耐捷通過(guo)生產實踐中認識到，依據電(dian)爐(lu)(lu)打(da)結材料的特性掌握好選料、配料、打(da)結、烘烤燒結工藝，以及在使用(yong)電(dian)爐(lu)(lu)冶煉過(guo)程中對爐(lu)(lu)襯(chen)做好日常(chang)維護保(bao)養，對提高其(qi)使用(yong)壽命(ming)至關重要。

       酸性(xing)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)材(cai)料(liao)(liao)感應電爐(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)的(de)(de)(de)工(gong)況條件(jian)是十分惡劣的(de)(de)(de)。在(zai)使(shi)用過程(cheng)中(zhong)是在(zai)一系列(lie)復(fu)雜的(de)(de)(de)物(wu)理、化學(xue)變化交織的(de)(de)(de)條件(jian)下進行工(gong)作(zuo)，要承(cheng)受熔(rong)煉過程(cheng)1550~1580℃的(de)(de)(de)高溫(wen)作(zuo)用，加料(liao)(liao)時生鐵、廢鋼、合(he)金料(liao)(liao)對(dui)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)的(de)(de)(de)劇(ju)烈(lie)沖擊(ji)與碰(peng)撞，熔(rong)煉時電磁(ci)攪拌引(yin)起的(de)(de)(de)金屬液對(dui)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)的(de)(de)(de)強烈(lie)沖刷作(zuo)用，爐(lu)(lu)(lu)渣(zha)對(dui)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)的(de)(de)(de)化學(xue)侵蝕作(zuo)用，間斷作(zuo)業使(shi)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)溫(wen)度產生激冷激熱(re)變化等，從而使(shi)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)出(chu)現裂(lie)紋、局(ju)部浸蝕、剝落(luo)等，酸性(xing)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)料(liao)(liao)引(yin)起金屬液穿透而導(dao)致爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)失效。由此可(ke)見，爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)耐火材(cai)料(liao)(liao)應具(ju)備如下性(xing)能：

   （1）足夠(gou)高的耐(nai)(nai)火(huo)度(du)。感應(ying)電(dian)爐(lu)爐(lu)襯(chen)工作(zuo)(zuo)溫(wen)(wen)度(du)一般低于(yu)熔(rong)融(rong)金屬(shu)的溫(wen)(wen)度(du)。但(dan)考慮到對(dui)爐(lu)襯(chen)壽命的要求，還得考慮熔(rong)池和熔(rong)溝部分偶然的或(huo)經常(chang)的超溫(wen)(wen)，鑄鐵的流動性好，在(zai)鑄鐵感應(ying)電(dian)爐(lu)中使(shi)用耐(nai)(nai)火(huo)度(du)和軟化(hua)溫(wen)(wen)度(du)低的材(cai)料(liao)不利于(yu)生產，作(zuo)(zuo)為生產鑄鐵產品電(dian)爐(lu)的耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)，其(qi)耐(nai)(nai)火(huo)度(du)應(ying)達到1650~1700℃，軟化(hua)溫(wen)(wen)度(du)應(ying)高于(yu)1700℃。

   （2）熱膨脹系(xi)數小，隨溫(wen)度(du)的(de)變(bian)化(hua)，體積要(yao)比較穩定，沒有劇烈的(de)膨脹和收(shou)縮。

   （3）化(hua)(hua)(hua)學(xue)穩定(ding)性好，材(cai)料的(de)化(hua)(hua)(hua)學(xue)穩定(ding)性和爐(lu)襯(chen)的(de)壽命有密切的(de)關(guan)系(xi)，爐(lu)襯(chen)材(cai)料應(ying)具(ju)有在(zai)低(di)溫(wen)時不(bu)得水(shui)解(jie)分化(hua)(hua)(hua)，在(zai)高溫(wen)時應(ying)不(bu)易分解(jie)和還原，在(zai)熔(rong)煉過程中應(ying)不(bu)易與爐(lu)渣(zha)形成低(di)熔(rong)點的(de)物質。不(bu)易與金屬(shu)溶液(ye)及溶劑、溶渣(zha)產生化(hua)(hua)(hua)學(xue)反應(ying)。

   （4）酸性爐(lu)襯(chen)材料具有(you)較高的力學性能。在(zai)爐(lu)內(nei)溫度(du)低時能經受住(zhu)爐(lu)料的撞擊(ji)，在(zai)金(jin)屬處于(yu)高溫熔融狀態(tai)時應能承(cheng)受金(jin)屬液(ye)的靜(jing)壓力和強烈的電磁攪拌作用，在(zai)金(jin)屬液(ye)的長(chang)期沖刷(shua)作用下耐磨和耐腐蝕。

   （5）絕緣性能好。爐(lu)襯(chen)在(zai)高(gao)溫狀態(tai)下(xia)不(bu)得導電，否則會出現漏電和(he)短路，造成安(an)全和(he)設備(bei)事故。

   （6）材料(liao)的施工性(xing)能(neng)好(hao)，修(xiu)補(bu)、燒結性(xing)能(neng)好(hao)，筑爐及維修(xiu)方便(bian)。

   （7）無氧(yang)化鐵及低(di)熔點礦物等有害雜質。

    硅(gui)砂屬于酸性(xing)爐(lu)襯(chen)(chen)材(cai)料，其價格低廉(lian)，來(lai)源廣泛(fan)，在(zai)(zai)600~800℃就基本完成(cheng)其膨脹變化(hua)(hua)，在(zai)(zai)此溫度(du)(du)以上體積(ji)變化(hua)(hua)微小(xiao)，熱穩定性(xing)和(he)抗鐵液滲漏性(xing)能好(hao)，能適(shi)應間(jian)斷(duan)作業。此外(wai)，硅(gui)砂的負荷(he)軟化(hua)(hua)溫度(du)(du)接(jie)近(jin)于其耐(nai)火度(du)(du)，高(gao)(gao)溫機械(xie)強度(du)(du)較高(gao)(gao)。爐(lu)襯(chen)(chen)打結用硅(gui)砂的主(zhu)要技術條件：硅(gui)砂的主(zhu)要成(cheng)分是氧化(hua)(hua)硅(gui)，其含(han)量越高(gao)(gao)，爐(lu)襯(chen)(chen)的耐(nai)火度(du)(du)越高(gao)(gao)，因此是目前普(pu)遍(bian)采用的酸性(xing)爐(lu)襯(chen)(chen)打結材(cai)料。