由于(yu)轉(zhuan)(zhuan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)材料(liao)各部(bu)位(wei)(wei)(wei)工(gong)作的(de)(de)(de)(de)(de)環境(jing)不(bu)(bu)同，造成了(le)(le)轉(zhuan)(zhuan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)各部(bu)位(wei)(wei)(wei)不(bu)(bu)均勻(yun)蝕損(sun)(sun)，濺渣護爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)技術雖可以通過濺渣造襯(chen)，但是(shi)難以在爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)表面形(xing)成一均勻(yun)掛渣層，而(er)且也(ye)很難對局部(bu)蝕損(sun)(sun)嚴重的(de)(de)(de)(de)(de)部(bu)位(wei)(wei)(wei)進行修(xiu)(xiu)補(bu)，因此轉(zhuan)(zhuan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)的(de)(de)(de)(de)(de)修(xiu)(xiu)補(bu)是(shi)延長爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)壽命、均衡爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)損(sun)(sun)毀(hui)(hui)、降低生(sheng)產成本的(de)(de)(de)(de)(de)有力措施。由于(yu)轉(zhuan)(zhuan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)操(cao)(cao)作的(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)穩定因素，當爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)某些部(bu)位(wei)(wei)(wei)出現過早地(di)損(sun)(sun)毀(hui)(hui)時(shi)(shi)，爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)的(de)(de)(de)(de)(de)修(xiu)(xiu)補(bu)就應(ying)該開始，而(er)且這種修(xiu)(xiu)補(bu)要維持到(dao)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)壽命中止。到(dao)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)使用(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)后(hou)期，修(xiu)(xiu)補(bu)量會不(bu)(bu)斷增加(jia)，修(xiu)(xiu)補(bu)所用(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)時(shi)(shi)間(jian)也(ye)不(bu)(bu)斷延長，已經影響到(dao)轉(zhuan)(zhuan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)的(de)(de)(de)(de)(de)穩定操(cao)(cao)作，這時(shi)(shi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)壽命就應(ying)該中止了(le)(le)。轉(zhuan)(zhuan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)使用(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)修(xiu)(xiu)補(bu)料(liao)主要有噴(pen)補(bu)料(liao)和熱自流(liu)修(xiu)(xiu)補(bu)料(liao)兩種。

轉爐用熱自流(liu)修補(bu)料(liao)

熱自流(liu)修(xiu)補(bu)(bu)料(liao)(liao)(liao)主要用(yong)于(yu)轉爐(lu)的(de)迎鋼面和(he)出(chu)鋼側的(de)部位修(xiu)補(bu)(bu)，又稱(cheng)為大面修(xiu)補(bu)(bu)料(liao)(liao)(liao)，簡稱(cheng)大面料(liao)(liao)(liao)。使用(yong)時將修(xiu)補(bu)(bu)料(liao)(liao)(liao)從爐(lu)口投入爐(lu)內，搖動(dong)爐(lu)體(ti)，修(xiu)補(bu)(bu)料(liao)(liao)(liao)在爐(lu)內余熱的(de)作用(yong)下(xia)，出(chu)現(xian)流(liu)動(dong)并鋪(pu)展在爐(lu)襯的(de)蝕損(sun)部位，熱自流(liu)修(xiu)補(bu)(bu)料(liao)(liao)(liao)應(ying)具(ju)有以(yi)下(xia)性能(neng)：

(1) 自(zi)流(liu)料(liao)在轉爐(lu)爐(lu)襯的(de)余熱溫度下(xia)(800~1200℃)有很好的(de)鋪展性(xing)和流(liu)動(dong)性(xing)。

(2) 自流料在鋪展(zhan)后很(hen)快固化。

(3) 固體的自流(liu)料(liao)與(yu)原爐襯(chen)材料(liao)有較好的黏結性。

(4) 自(zi)流料(liao)自(zi)身(shen)應有很好的抗侵蝕性，能防(fang)止修補料(liao)層在下次冶煉(lian)時被侵蝕掉。

自流料(liao)以(yi)鎂(mei)砂、鎂(mei)白云石砂為基(ji)本原料(liao)，工藝性能則(ze)主(zhu)要(yao)取決(jue)于結合(he)劑。常用(yong)(yong)的(de)(de)結合(he)劑是(shi)瀝(li)青、樹脂(zhi)，或(huo)兩者的(de)(de)混合(he)物(wu)。傳統的(de)(de)轉爐大面(mian)(mian)投(tou)補料(liao)是(shi)中(zhong)溫瀝(li)青加拌的(de)(de)重燒鎂(mei)砂， 即所謂(wei)的(de)(de)燒補料(liao)。一(yi)般(ban)修補一(yi)次碳(tan)化時間要(yao)40?60min，使用(yong)(yong)壽(shou)命為10次左(zuo)右;在瀝(li)青鎂(mei)砂基(ji)礎上，提高了原料(liao)檔次，采用(yong)(yong)了部(bu)分(fen)改性樹脂(zhi)和添加劑，可以(yi)明顯提高大面(mian)(mian)投(tou)補料(liao) 使用(yong)(yong)壽(shou)命，并(bing)將(jiang)固化時間縮短(duan)到30~40min。

還有(you)一(yi)(yi)種料就是(shi)含水(shui)的鎂質(zhi)(zhi)自流大面(mian)修補料。這種料實(shi)質(zhi)(zhi)上(shang)是(shi)鎂質(zhi)(zhi)自流澆(jiao)注料，它(ta)含有(you)很多硅(gui)灰，加(jia)水(shui)量(liang)一(yi)(yi)般為(wei)5% ~7%，基本上(shang)與鎂質(zhi)(zhi)自流澆(jiao)注料相同。由于流動介(jie)質(zhi)(zhi)是(shi)水(shui)，所以燒結用(yong)時較短(duan)和環保。而且(qie)它(ta)是(shi)澆(jiao)注料，加(jia)水(shui)量(liang)很少，因此它(ta)的體積密(mi)度較高強度也(ye)較高，因此耐(nai)侵蝕和沖刷性(xing)能較好(hao)，即有(you)良(liang)好(hao)的使用(yong)壽命，使用(yong)壽命一(yi)(yi)般達到(dao)25~35爐次(ci)。由于鎂質(zhi)(zhi)材料加(jia)水(shui)后，很快(kuai)就硬(ying)化而失去流動性(xing)，因此施(shi)工現場要放(fang)置一(yi)(yi)個攪拌機，加(jia)水(shui)攪拌后，馬上(shang)投入爐內。

由(you)于鎂(mei)炭磚遠(yuan)比鎂(mei)磚更適用于轉爐(lu)，因(yin)此，鎂(mei)碳質自流(liu)料修補轉爐(lu)大面應該是一個(ge)發展方向，值得進(jin)一步進(jin)行開發應用工作。同時今后(hou)(hou)在(zai)降低單(dan)耗和成本的目標下，大面料的結合(he)劑也(ye)應是今后(hou)(hou)的一個(ge)研究(jiu)和發展方向。

轉(zhuan)爐用噴補料(liao)

轉(zhuan)(zhuan)爐(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)在(zai)爐(lu)(lu)(lu)役(yi)期間有(you)局部(bu)損壞(huai)又不宜用補(bu)(bu)(bu)(bu)爐(lu)(lu)(lu)料修(xiu)補(bu)(bu)(bu)(bu)的(de)(de)(de)(de)(de)地方(fang)，如耳(er)軸、渣(zha)線部(bu)位(wei)，可采用噴(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)(bu)技術。對局部(bu)損壞(huai)嚴(yan)重的(de)(de)(de)(de)(de)部(bu)位(wei)集(ji)中(zhong)噴(pen)(pen)射耐(nai)火材料，使其與爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)磚燒(shao)結為(wei)一體(ti)，對爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)進行修(xiu)復。轉(zhuan)(zhuan)爐(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)噴(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)(bu)料的(de)(de)(de)(de)(de)主要(yao)原料由鎂砂、結合劑(ji)、增塑劑(ji)和少(shao)量水組(zu)成。通(tong)常采用的(de)(de)(de)(de)(de)噴(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)(bu)方(fang)法有(you)干法噴(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)(bu)、半干法噴(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)(bu)、火焰噴(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)(bu)。對轉(zhuan)(zhuan)爐(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)噴(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)(bu)料的(de)(de)(de)(de)(de)具體(ti)要(yao)求是有(you)足夠(gou)的(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)火度(du);能(neng)承(cheng)受爐(lu)(lu)(lu)內高(gao)溫的(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)用;噴(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)(bu)料能(neng)附(fu)著于待噴(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)(bu)的(de)(de)(de)(de)(de)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)上;材料脫落(luo)要(yao)少(shao);噴(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)(bu)料附(fu)著層能(neng)與待噴(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)(bu)的(de)(de)(de)(de)(de)紅(hong)熱爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)表面(800?1000℃)很好地燒(shao)結，熔融為(wei)一體(ti)并具有(you)足夠(gou)的(de)(de)(de)(de)(de)強(qiang)度(du);噴(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)(bu)料附(fu)著層能(neng)承(cheng)受高(gao)溫熔渣(zha)、鋼(gang)水、爐(lu)(lu)(lu)氣(qi)及金屬氧(yang)化物蒸(zheng)氣(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)侵蝕(shi);噴(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)(bu)料在(zai)噴(pen)(pen)射管中(zhong)能(neng)通(tong)暢流動。

實施半干(gan)法噴(pen)補(bu)作(zuo)業的(de)噴(pen)補(bu)機包括貯料(liao)罐、壓(ya)縮(suo)空氣(qi)輸送機構(gou)、噴(pen)嘴;貯料(liao)罐中的(de)噴(pen)補(bu)料(liao)經壓(ya)縮(suo)空氣(qi)送到噴(pen)嘴，混入(ru)適量(liang)水分(10%~18%)，在空氣(qi)壓(ya)力下以一定(ding)速度噴(pen)射至爐襯(chen)工(gong)(gong)作(zuo)面上，噴(pen)補(bu)料(liao).后(hou)黏結固化。影響(xiang)半干(gan)法噴(pen)補(bu)效(xiao)果的(de)工(gong)(gong)藝因(yin)素有：

(1) 爐襯(chen)噴補是(shi)在熱態下進行的，所以(yi)工作面的殘(can)**度對噴補效果有明顯影響，一般(ban)認為800~1000℃比較好;

(2) 噴補(bu)料的(de)(de)顆(ke)粒組成、結(jie)(jie)(jie)合(he)(he)劑(ji)(ji)、加水量(liang)、空(kong)氣(qi)壓(ya)力等(deng)對噴補(bu)料的(de)(de)附(fu)著(zhu)率(lv)影響嚴重(zhong)，噴補(bu)料的(de)(de)基本(ben)原料是鎂(mei)砂和(he)鎂(mei)白云石(shi)砂，結(jie)(jie)(jie)合(he)(he)劑(ji)(ji)則(ze)主要(yao)是粉狀(zhuang)硅酸鈉、磷酸鈉及鈣、鉀的(de)(de)磷酸鹽(yan)、鉻酸鹽(yan)等(deng)。結(jie)(jie)(jie)合(he)(he)劑(ji)(ji)的(de)(de)一(yi)(yi)個作用(yong)是使(shi)噴補(bu)料有(you)黏(nian)附(fu)性(xing)，能(neng)有(you)效(xiao)地(di)附(fu)著(zhu)在(zai)爐(lu)襯工作面上;另(ling)一(yi)(yi)個作用(yong)是在(zai)高溫(wen)下(xia)能(neng)形成高溫(wen)礦物(wu)相，使(shi)噴補(bu)料不但(dan)能(neng)與爐(lu)襯工作面牢(lao)固(gu)地(di)燒(shao)結(jie)(jie)(jie)成一(yi)(yi)個整體，而(er)且使(shi)自身有(you)很好的(de)(de)抗侵蝕性(xing)。在(zai)噴補(bu)料組分中(zhong)常要(yao)求含有(you)一(yi)(yi)定量(liang)CaO，這可以(yi)提高噴補(bu)料的(de)(de)高溫(wen)性(xing)能(neng)和(he)黏(nian)附(fu)性(xing)。噴補(bu)料的(de)(de)有(you)效(xiao)性(xing)用(yong)附(fu)著(zhu)率(lv)和(he)使(shi)用(yong)次數來衡量(liang)，一(yi)(yi)般附(fu)著(zhu)率(lv)要(yao)求大于(yu)85%，使(shi)用(yong)次數為3?5次。

火焰噴(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu).先應用于焦爐的(de)(de)(de)修補(bu)(bu)(bu)，后來擴展到(dao)轉爐爐襯上，是一(yi)項技術(shu)難(nan)度(du)較(jiao)大的(de)(de)(de)新技術(shu)。對于轉爐爐襯半干(gan)法噴(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)是既簡單又方便的(de)(de)(de)方法，但是它有(you)致命的(de)(de)(de)弱點，即在(zai)噴(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)過程加入(ru)水(shui)(shui)分(fen)，這些水(shui)(shui)分(fen)在(zai)接觸到(dao)修補(bu)(bu)(bu)工作(zuo)(zuo)面時(shi)，由于殘(can)余熱(re)量(liang)的(de)(de)(de)作(zuo)(zuo)用，會產生大量(liang)水(shui)(shui)蒸氣(qi)(qi)，并會蓄積一(yi)定的(de)(de)(de)蒸汽壓，給噴(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)料(liao)和工作(zuo)(zuo)面的(de)(de)(de)黏結以及(ji)噴(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)料(liao)的(de)(de)(de)使(shi)用留下隱患。但火焰噴(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)不添加水(shui)(shui)分(fen)，而是配(pei)入(ru)可燃(ran)性物(wu)料(liao)、可燃(ran)性氣(qi)(qi)體(ti)和氧(yang)氣(qi)(qi)，噴(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)料(liao)在(zai)噴(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)過程中燃(ran)燒發熱(re)，一(yi)部(bu)分(fen)物(wu)料(liao)成熔融態(tai)，接觸到(dao)有(you)相當高(gao)溫度(du)的(de)(de)(de)工作(zuo)(zuo)面時(shi)，會馬上熔融燒結成一(yi)個整體(ti)。配(pei)入(ru)的(de)(de)(de)可燃(ran)性物(wu)料(liao)和可燃(ran)性氣(qi)(qi)體(ti)包括焦炭粉、煤(mei)粉、丙烷、甲烷、氧(yang)氣(qi)(qi)等。火焰噴(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)多在(zai)轉爐出鋼后的(de)(de)(de)作(zuo)(zuo)業間(jian)隙中進行，噴(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)時(shi)間(jian)很短(duan)，爐襯殘(can)**度(du)比較(jiao)高(gao)，黏附(fu)效(xiao)果好，使(shi)用壽(shou)命比較(jiao)長，一(yi)般(ban)噴(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)一(yi)次可以使(shi)用10~20次。

為了提高(gao)噴(pen)(pen)(pen)補(bu)料(liao)的(de)質量，應該(gai)向(xiang)**鎂(mei)(mei)砂(sha)和鎂(mei)(mei)碳(tan)(tan)質噴(pen)(pen)(pen)補(bu)料(liao)的(de)方(fang)向(xiang)發展(zhan)。噴(pen)(pen)(pen)補(bu)方(fang)法(fa)應該(gai)由半干(gan)法(fa)噴(pen)(pen)(pen)補(bu)向(xiang)火焰(yan)(yan)噴(pen)(pen)(pen)補(bu)方(fang)向(xiang)發展(zhan)。近年來出現的(de)一(yi)種(zhong)(zhong)干(gan)法(fa)鎂(mei)(mei)碳(tan)(tan)質噴(pen)(pen)(pen)補(bu)料(liao)(w(MgO)> 85%，C：7%~ 10%)是一(yi)種(zhong)(zhong)干(gan)式(shi)料(liao)，干(gan)噴(pen)(pen)(pen)到(dao)熱爐(lu)襯(chen)時，內(nei)含發熱劑燃(ran)燒(shao)，導致(zhi)結合劑熔化，把(ba)噴(pen)(pen)(pen)到(dao)爐(lu)襯(chen)上(shang)的(de)噴(pen)(pen)(pen)補(bu)料(liao)焊接在爐(lu)襯(chen)上(shang)。這樣附著率達到(dao)90%以上(shang)，這種(zhong)(zhong)噴(pen)(pen)(pen)補(bu)料(liao)也類似于火焰(yan)(yan)噴(pen)(pen)(pen)補(bu)料(liao)，再加(jia)(jia)上(shang)是鎂(mei)(mei)碳(tan)(tan)質的(de)，因此使用效(xiao)果非常好，使用壽命(ming)增加(jia)(jia)到(dao)30次以上(shang)。

分別(bie)看(kan)完了(le)兩(liang)種(zhong)料的(de)(de)性能和組(zu)成之后，相信大家自己就(jiu)能做出一個判(pan)斷，根據不同的(de)(de)爐況、不同的(de)(de)部位來選擇(ze)合(he)適的(de)(de)修補材料。

（以上文章轉載(zai)于：找耐火材料網，如(ru)有侵權，請及時聯系）