轉爐爐襯損壞的原因(yin)主要如下：

機械(xie)作用。加(jia)廢鋼(gang)和(he)兌鋼(gang)水對(dui)爐(lu)(lu)襯的沖擊與沖刷、鋼(gang)水與爐(lu)(lu)氣流動對(dui)爐(lu)(lu)襯的沖刷磨損、清理爐(lu)(lu)口結渣(zha)的機械(xie)損壞等；

高(gao)溫(wen)反應(ying)。尤其是反應(ying)區的高(gao)溫(wen)作用會(hui)使爐襯表面軟化、熔融(rong)；

化學侵(qin)蝕。高溫熔渣與爐氣對爐襯的氧化與化學侵(qin)蝕作用比較嚴重；

爐襯剝落(luo)(luo)。由于(yu)熱振所引起(qi)爐襯磚(zhuan)的(de)剝落(luo)(luo)，以(yi)及爐襯磚(zhuan)本身礦(kuang)物成分(fen)分(fen)解引起(qi)的(de)層裂等(deng)；

對爐(lu)襯的(de)防護及提高爐(lu)襯爐(lu)齡的(de)措施(shi)：

提(ti)高(gao)砌(qi)(qi)(qi)筑質(zhi)(zhi)量。轉爐爐襯的砌(qi)(qi)(qi)筑質(zhi)(zhi)量是爐齡(ling)的基礎，首先路襯磚的質(zhi)(zhi)量（包含規(gui)格、尺寸(cun)、性(xing)能）必(bi)須(xu)合格，然(ran)后嚴格按照技(ji)術要求進行爐襯砌(qi)(qi)(qi)筑；

優化冶煉操作工(gong)藝(yi)。鐵(tie)水成分、工(gong)藝(yi)制(zhi)度均(jun)對爐襯壽命有影響，如鐵(tie)水中Si含量高時，渣中SiO含量也相應高，對爐襯的侵蝕、沖刷也會加(jia)劇(ju)。

加強爐(lu)體(ti)維護(hu)。濺(jian)渣護(hu)爐(lu)是日常生產中維護(hu)爐(lu)襯的主要(yao)手段(duan)，但還有根據路(lu)襯磚損(sun)壞部位和(he)程度(du)(du)來確定其他(ta)維護(hu)方法。爐(lu)底的維護(hu)以(yi)補(bu)爐(lu)為主，確定損(sun)壞厚度(du)(du)，用補(bu)爐(lu)料(liao)(liao)進行(xing)補(bu)爐(lu)，補(bu)爐(lu)料(liao)(liao)為鎂(mei)質冷補(bu)爐(lu)料(liao)(liao)或補(bu)爐(lu)磚；周(zhou)圍的裝料(liao)(liao)側可(ke)采(cai)用噴(pen)補(bu)與補(bu)爐(lu)料(liao)(liao)結(jie)合(he)維護(hu)；出鋼(gang)口根據損(sun)壞情況(kuang)整體(ti)更換(huan)或用補(bu)爐(lu)料(liao)(liao)進行(xing)墊補(bu)；耳軸及渣線部位只(zhi)能采(cai)用噴(pen)補(bu)維修。