鑄造:熔融的液態金屬填滿型腔冷卻。制件中間易產生氣孔。
鍛造:主要(yao)是在高溫下用(yong)擠壓的方法成型。可(ke)以細(xi)化(hua)制(zhi)件(jian)中的晶(jing)粒。
鑄造(zao)和鍛造(zao)電(dian)爐爐襯的打爐料選(xuan)(xuan)(xuan)擇(ze)(ze):需要根(gen)據各自的爐噸位大小(xiao)、出水溫度、熔煉的金(jin)屬情況等來選(xuan)(xuan)(xuan)擇(ze)(ze),對于施工(gong)工(gong)藝的選(xuan)(xuan)(xuan)擇(ze)(ze)盡可能的選(xuan)(xuan)(xuan)擇(ze)(ze)經驗豐富(fu)的爐工(gong),并且(qie)根(gen)據爐料廠家的現場指導建議,“因地適宜”的選(xuan)(xuan)(xuan)擇(ze)(ze)爐料和打爐。
鑄造和鍛造的區別:
一、鑄造:
1、鑄造:就是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里,經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件(零件或毛坯)的工藝過程。現代機械制造工業的基礎工藝。
2、鑄造生產的毛坯成本低廉,對于形狀復雜、特別是具有復雜內腔的零件,更能顯示出它的經濟性;同時它的適應性較廣,且具有較好的綜合機械性能。
3、但鑄造生產所需的材料(如金屬、木材、燃料、造型材料等)和設備(如冶金爐、混砂機、造型機、造芯機、落砂機、拋丸機、鑄鐵平板等)較多,且會產生粉塵、有害氣體和噪聲而污染環境。
4、鑄造是人類掌握較早的一種金屬熱加工工藝,已有約6000年的歷史。公元前3200年,美索不達米亞出現銅青蛙鑄件。公元前13~前10世紀之間,中國已進入青銅鑄件的全盛時期,工藝上已達到相當高的水平,如商代的重875千克的司母戊方鼎、戰國的曾侯乙尊盤和西漢的透光鏡等都是古代鑄造的代表產品。早期的鑄造受陶器的影響較大,鑄件大多為農業生產、宗教、生活等方面的工具或用具,藝術色彩較濃。公元前513年,中國鑄出了有文字記載的..件鑄鐵件――晉國鑄鼎(約270千克重)。公元8世紀前后,歐洲開始生產鑄鐵件。18世紀的工業革命后,鑄件進入為大工業服務的新時期。進入20世紀,鑄造的發展速度很快,先后開發出球墨鑄鐵,可鍛鑄鐵,超低碳不銹鋼以及鋁銅、鋁硅、鋁鎂合金,鈦基、鎳基合金等鑄造金屬材料,并發明了對灰鑄鐵進行孕育處理的新工藝。50年代以后,出現了濕砂高壓造型,化學硬化砂造型和造芯、負壓造型以及其他特種鑄造、拋丸清理等新工藝。
5、鑄造種類很多,按造型方法習慣上分為:①普通砂型鑄造,包括濕砂型、干砂型和化學硬化砂型3類。②特種鑄造,按造型材料又可分為以天然礦產砂石為主要造型材料的特種鑄造(如熔模鑄造、泥型鑄造、鑄造車間殼型鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等)和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造(如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等)兩類。
6、鑄(zhu)(zhu)造(zao)工(gong)藝通常包括:①鑄(zhu)(zhu)型(xing)(xing)(使液(ye)態金(jin)(jin)屬成為固態鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的容器)準備,鑄(zhu)(zhu)型(xing)(xing)按所用材料可分為砂型(xing)(xing)、金(jin)(jin)屬型(xing)(xing)、陶瓷型(xing)(xing)、泥型(xing)(xing)、石墨型(xing)(xing)等,按使用次(ci)數可分為一次(ci)性型(xing)(xing)、半型(xing)(xing)和型(xing)(xing),鑄(zhu)(zhu)型(xing)(xing)準備的優劣是影(ying)響鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)質量(liang)的主要(yao)因(yin)素;②鑄(zhu)(zhu)造(zao)金(jin)(jin)屬的熔(rong)化與澆注,鑄(zhu)(zhu)造(zao)金(jin)(jin)屬(鑄(zhu)(zhu)造(zao)合金(jin)(jin))主要(yao)有鑄(zhu)(zhu)鐵、鑄(zhu)(zhu)鋼和鑄(zhu)(zhu)造(zao)有色合金(jin)(jin);③鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)處理和檢(jian)驗,鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)處理包括清除型(xing)(xing)芯(xin)和鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)表面(mian)異(yi)物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、整形、防銹處理和粗加工(gong)等。
二、鍛造:
1、鍛造:是利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力,使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。
2、鍛壓的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬的鑄態疏松,焊合孔洞,鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件,除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外,多采用鍛件。
3、鍛造按成形方法可分為:①開式鍛造(自由鍛)。利用沖擊力或壓力使金屬在上下兩個抵鐵(砧塊)間產生變形以獲得所需鍛件,主要有手工鍛造和機械鍛造兩種。②閉模式鍛造。金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內受壓變形而獲得鍛件,可分為模鍛、冷鐓、旋轉鍛、擠壓等。按變形溫度鍛造又可分為熱鍛(加工溫度高于坯料金屬的再結晶溫度)、溫鍛(低于再結晶溫度)和冷鍛(常溫)。
4、鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼,其次是鋁、鎂、鈦、銅等及其合金。材料的原始狀態有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態金屬等。金屬在變形前的橫斷面積與變形后的模斷面積之比稱為鍛造比。正確地選擇鍛造比,對提高產品質量、降低成本有很大關系。