冶(ye)(ye)(ye)金(jin)爐(lu)筑(zhu)爐(lu)指的(de)(de)是砌(qi)筑(zhu)冶(ye)(ye)(ye)金(jin)工(gong)業爐(lu)窯的(de)(de)工(gong)程(cheng)。冶(ye)(ye)(ye)金(jin)爐(lu)的(de)(de)筑(zhu)爐(lu)質量(liang)(liang)直接影響(xiang)爐(lu)子使用壽命及熱工(gong)過程(cheng)，從(cong)而影響(xiang)產品的(de)(de)產量(liang)(liang)和質量(liang)(liang)。筑(zhu)爐(lu)材(cai)料(liao)包括(kuo)耐火材(cai)料(liao)、隔熱材(cai)料(liao)、一般建筑(zhu)材(cai)料(liao)和鋼鐵結構(gou)材(cai)料(liao)等。打(da)爐(lu)料(liao)廠家為你分(fen)享

       筑(zhu)(zhu)爐的基本(ben)要求是：砌(qi)(qi)體(ti)(ti)尺寸準(zhun)確，錯縫砌(qi)(qi)筑(zhu)(zhu)，磚縫大小應(ying)符(fu)合要求，膨脹縫砌(qi)(qi)筑(zhu)(zhu)質(zhi)量，砌(qi)(qi)體(ti)(ti)表面(mian)勾縫，工作面(mian)平(ping)整(zheng)，拱頂的砌(qi)(qi)筑(zhu)(zhu)質(zhi)量。冶金爐在使用前(qian)需進(jin)行干燥和(he)烘爐， 使水分蒸發并(bing)達(da)到一定溫度(du)后才能進(jin)行生產。

       1、坩堝耐火材料

       坩堝耐(nai)火材料的(de)確(que)認:選(xuan)購湖北(bei)安(an)耐(nai)捷爐(lu)襯材料有限公司的(de)酸性爐(lu)襯材料，須對材料供(gong)應商的(de)產品名稱及(ji)型號進行確(que)認。

       口設(she)備檢查;

       筑爐(lu)(lu)前應對電(dian)爐(lu)(lu)設(she)(she)備(bei)進(jin)行(xing)試水(shui)試壓(ya)，試運行(xing)，爐(lu)(lu)體傾動(dong)檢查;新(xin)涂抹膠泥要烘干烤(kao)透水(shui)份，確認無誤(wu)后方可(ke)用石棉布或云母(mu)紙進(jin)行(xing)鋪(pu)爐(lu)(lu)及筑爐(lu)(lu)。(如有(you)(you)頂出機構的設(she)(she)備(bei)- 定要鋪(pu)設(she)(she)云母(mu)紙有(you)(you)利于(yu)拆爐(lu)(lu))

       2、安裝報警系統。

       3、爐底打結。

       a..層加料(liao)3噸袋，然后扒(ba)平(ping)(ping)。用(yong)風搞(gao)由外周向內振打(da)2-3遍(bian)，耗時25-30分(fen)鐘，平(ping)(ping)錘要求第二錘壓..錘的1/3, 不漏錘。搗實(shi)后用(yong)叉(cha)子把表(biao)面刮(gua)松5-10mm，以利于(yu)層與層之間相互咬合(he)及(ji)防止分(fen)層。

       b第二層加2噸袋，方(fang)法同上。

       c用鏝(man)刀刮去多余高度的爐襯材料，用水平(ping)儀及(ji)木板將爐底找平(ping)。

以上圖片是湖北(bei)安耐捷生產的打爐料(liao)

       4、放置坩堝模具

       a坩堝模(mo)具誤(wu)差: 5m。坩堝模(mo)具失(shi)圓將導致坩堝壁(bi)厚不勻(yun)，必須重(zhong)新修整坩堝模(mo)具，使其(qi)符合圖紙要求。

       b坩堝模具(ju)排氣孔直徑為(wei)3-6mm,間距為(wei)150 200mm;模具(ju)如(ru)果銹蝕(shi)，應用砂紙打磨后方可使用。

       c放(fang)置坩堝模具時，注意(yi)**坩堝壁厚-致并和線圈同心，焊縫留于后(hou)半側(ce)，前側(ce)厚。

       d用三個木楔塊固(gu)定坩堝模具。

       5、填筑坩堝壁

       a務必(bi)將(jiang)底部(bu)與坩堝壁接觸的(de)材(cai)料扒松5-10mm!

       b添加耐(nai)火材料，須仔(zi)細檢(jian)查(cha)每-層，注(zhu)意不(bu)要讓任何包(bao)裝碎片及(ji)其它雜物(wu)混入(ru)爐襯材料內!

       c如(ru)果爐(lu)襯材料(liao)進(jin)入(ru)鋪設(she)材料(liao)之間，需全部(bu)清除。如(ru)無法清除，全部(bu)爐(lu)襯材料(liao)就(jiu)必(bi)須拆掉。

       d坩堝壁第- -層(ceng)加料(liao)12cm加料(liao)后扒平(ping)。 然后用(yong)手動(dong)叉叉1-2遍(bian)，耗時5-10分鐘， 再用(yong)風鎬(hao)依(yi)次沿著(zhu)坩堝和爐(lu)壁均勻有序的原則用(yong)平(ping)錘振實(shi)，平(ping)錘要求(qiu)第二錘壓(ya)第-錘的1/3,不漏錘。搗(dao)實(shi)后用(yong)叉子把表面刮(gua)松5-10mm,以利于層(ceng)與層(ceng)之間相互咬(yao)合(he)及防止分層(ceng)。

       e從第二層至(zhi)爐頂，重復上面的操作(zuo)。

       f打結至1/3高度，可(ke)去掉(diao)楔(xie)木塊。

       h必須將(jiang)爐(lu)襯一(yi)次(ci)性打完， 嚴禁停停打打，因為此材(cai)料吸潮(chao)性強，加之鑄造車間粉塵大、雜物多，影響爐(lu)襯壽命。

       6、爐口_上部30cm處采用可塑料(liao)封口，爐料(liao)和可塑料(liao)交(jiao)接處酒(jiu)少(shao)許干凈的自來(lai)水有利于(yu)互(hu)相粘接，用風鎬分兩層打結。

       7、爐嘴用可(ke)塑(su)料打結成型。

       8、用直徑2- 3mm的(de)鋼針間距150mm-200mm均(jun)勻有序的(de)把可塑料扎(zha)上透氣(qi)孔，利于爐襯的(de)潮(chao)氣(qi)排除(chu)。

       以(yi)上(shang)資料由湖北安耐(nai)捷打爐料廠家提供！歡迎前來電話咨詢！