中(zhong)(zhong)(zhong)頻爐(lu)(lu)(lu)因(yin)其使用(yong)便利，鑄(zhu)造(zao)范圍廣，熱率高、熔煉(lian)時間(jian)短(duan)、深受用(yong)戶喜愛，中(zhong)(zhong)(zhong)頻爐(lu)(lu)(lu)要(yao)想使用(yong)的(de)時間(jian)長，主(zhu)要(yao)考(kao)慮的(de)就是爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)(chen)了，而中(zhong)(zhong)(zhong)頻爐(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)(chen)在使用(yong)過(guo)程中(zhong)(zhong)(zhong)，會出(chu)現些損(sun)傷(shang)(shang)，旦發現這些損(sun)傷(shang)(shang)，需要(yao)及時修(xiu)(xiu)補(bu)，然而中(zhong)(zhong)(zhong)頻爐(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)(chen)如(ru)何修(xiu)(xiu)補(bu)呢(ni)？除此之(zhi)外，修(xiu)(xiu)補(bu)后，中(zhong)(zhong)(zhong)頻爐(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)(chen)如(ru)何進行維(wei)護呢(ni)？

一、中頻(pin)爐爐襯修補方(fang)法

1、出鐵口耐火(huo)材料與爐壁接縫處開裂或損(sun)傷的修(xiu)補(bu)。可用(yong)不定形耐火(huo)材料推打修(xiu)補(bu)，修(xiu)補(bu)范圍較大(da)時(shi)要用(yong)木炭(tan)等(deng)烘干。

2、側壁(bi)開裂(lie)的(de)修(xiu)補(bu)。1mm以(yi)下的(de)裂(lie)紋(wen)不需修(xiu)補(bu)而可以(yi)繼續(xu)使(shi)用(yong)(yong)；1mm以(yi)上，別是水(shui)平方向的(de)裂(lie)紋(wen)必須修(xiu)補(bu)。可用(yong)(yong)加人硼酸并混合均勻的(de)筑爐耐火材料經(jing)過篩后，久(jiu)久(jiu)中頻爐用(yong)(yong)鐵絲等工具(ju)填補(bu)。并在填補(bu)后的(de)表面上用(yong)(yong)加人水(shui)玻(bo)璃的(de)濕(shi)態混合砂抹平。

3、側壁損傷(shang)或(huo)小范圍侵蝕的(de)修(xiu)補。清除爐渣、殘鐵后，涂以水玻璃。然后用添(tian)加5%-6%水玻璃的(de)混合耐火材料拍打(da)修(xiu)補，或(huo)用不定形(xing)耐火材料修(xiu)補。侵蝕范圍稍大時，則放(fang)人型(xing)模(mo)修(xiu)補。

4、底部、側(ce)壁(bi)傾斜部的(de)(de)(de)燒損或損傷的(de)(de)(de)修(xiu)補。爐(lu)底部的(de)(de)(de)修(xiu)補可用加入與(yu)新筑爐(lu)同量(liang)硼酸并混合均勻(yun)的(de)(de)(de)中頻爐(lu)耐火材料搗(dao)固。側(ce)壁(bi)傾斜部的(de)(de)(de)修(xiu)補則需裝人外徑比爐(lu)徑小5060mm、高(gao)度比損傷部高(gao)出100mm左右的(de)(de)(de)型(xing)模(mo)。用振(zhen)動(dong)器搗(dao)固，每層(ceng)搗(dao)實厚度為(wei)2030mm，搗(dao)層(ceng)劃毛后再(zai)搗(dao)上層(ceng)，直至比型(xing)模(mo)高(gao)出10mm,再(zai)將上平(ping)面修(xiu)成定斜度。

二、中頻爐爐襯修補要點

1、先將損壞(huai)部位(wei)的爐渣清理干凈，將裂口擴(kuo)大成60°的缺口，用濃(nong)硼酸刷下，再(zai)撒上(shang)少許干硼酸粉；然(ran)后將拌(ban)勻的爐襯材料（外加化工材料）添于該處，用木槌(chui)打緊，并將表面抹光。

2、如爐(lu)(lu)底出現凹坑(keng)，修補時應先鏟除凹坑(keng)處(chu)的爐(lu)(lu)渣，將爐(lu)(lu)襯材料添人凹坑(keng)內(nei)，其(qi)厚度比(bi)周圍爐(lu)(lu)襯高出20—30mm，用(yong)平錘打結緊(jin)實，打實后(hou)再刮掉多余(yu)的爐(lu)(lu)襯材料。然后(hou)用(yong)比(bi)較平整(zheng)的爐(lu)(lu)料壓(ya)上，再加其(qi)他(ta)爐(lu)(lu)料，用(yong)220V電壓(ya)送電。

3、修補因侵蝕(shi)而變薄的(de)爐襯時，應先將已被鋼液或爐渣滲(shen)入(ru)的(de)燒結(jie)層剝掉，然后放(fang)入(ru)金屬模，再(zai)其(qi)周(zhou)圍空(kong)隙填入(ru)爐襯材料，打結(jie)后通電烘烤燒結(jie)。

三、中頻爐爐襯(chen)使(shi)用維護技(ji)巧(qiao)

良好的中頻爐使(shi)用(yong)方法及(ji)維護對中頻爐爐襯壽命的影響非常大 ,本文以(yi)熔(rong)煉鑄鐵為例 ,介紹以(yi)下要(yao)點。

1、對于干法打(da)(da)爐(lu)，爐(lu)內的鋼(gang)模是不取出來(lai)的。烤爐(lu)時定要(yao)采用(yong)加小料(liao)并填實的原則，避免(mian)局部(bu)打(da)(da)火(huo)而(er)化(hua)掉內膽，使(shi)干料(liao)坍塌(ta)。因此要(yao)求在烤爐(lu)前(qian)盡量積攢(zan)些小料(liao)。同時在升溫過程(cheng)中要(yao)嚴(yan)格觀察鋼(gang)模情況，當出現打(da)(da)弧嚴(yan)重時應減小電(dian)流(liu)，如果(guo)電(dian)流(liu)過大會引起(qi)鋼(gang)模被電(dian)弧擊穿而(er)導致耐火(huo)材料(liao)的坍塌(ta)。

2、通常加(jia)(jia)入(ru)金(jin)屬爐(lu)料(liao)時(shi)，塊度大小應(ying)(ying)合適，般不超過爐(lu)子內徑的1/2，同時(shi)爐(lu)料(liao)應(ying)(ying)小批量(liang)分多次加(jia)(jia)入(ru)；加(jia)(jia)大料(liao)時(shi)，要先加(jia)(jia)些小料(liao)墊(dian)底(di)，既**不卡料(liao)，又能減少爐(lu)料(liao)對爐(lu)壁、爐(lu)底(di)的沖擊。

3、當中頻(pin)爐遇到突發(fa)性事件(jian)而停爐，爐內的鐵液凝固后重新開爐時應(ying)注意(yi) :

(1)短(duan)時(shi)間內中(zhong)頻爐(lu)無法(fa)重新啟動時(shi)，應在爐(lu)內插入鋼管(直徑20 mm 左右)3～5根(gen)，便于重熔過程中(zhong)氣體的排放。

(2)爐內凝固鐵液頂部沒熔(rong)化之前應將(jiang)爐體搖(yao)起(qi)，傾斜(xie)15°～30°，并(bing)以低于(yu)中頻爐的保溫功(gong)率送電(dian)。

(3)爐內凝(ning)固金(jin)(jin)屬沒有軟化以(yi)前不(bu)得提(ti)高功率(lv)(lv)(lv)，如(ru)果升(sheng)溫(wen)太快，金(jin)(jin)屬的膨(peng)脹(zhang)(zhang)超過爐襯(chen)的膨(peng)脹(zhang)(zhang)，可(ke)將(jiang)爐襯(chen)拉裂，嚴(yan)重(zhong)情(qing)況下可(ke)導致(zhi)穿爐；凝(ning)固金(jin)(jin)屬軟化后可(ke)以(yi)將(jiang)功率(lv)(lv)(lv)升(sheng)到(dao)保(bao)溫(wen)功率(lv)(lv)(lv)左右(you)，直(zhi)到(dao)冷凝(ning)金(jin)(jin)屬上面(mian)的金(jin)(jin)屬硬殼被下面(mian)的液體金(jin)(jin)屬熔穿，方可(ke)將(jiang)爐體放平，并按(an)照正常的功率(lv)(lv)(lv)升(sheng)溫(wen)熔化。

4、鐵液出爐(lu)時(shi)，爐(lu)內(nei)剩(sheng)余的(de)(de)鐵液在不影響材質及加料不飛濺的(de)(de)情況下可以適當(dang)多些(xie)，不但可以加快(kuai)金屬爐(lu)料的(de)(de)熔化(hua)速度，還可避免爐(lu)料直接撞(zhuang)擊爐(lu)底 ，包鐵液出爐(lu)后，應將(jiang)爐(lu)體(ti)搖(yao)回，以減少爐(lu)內(nei)鐵液對中(zhong)頻(pin)爐(lu)后壁的(de)(de)烘烤。

5、為(wei)減少因為(wei)反復驟(zou)熱驟(zou)冷而導致爐(lu)襯的開(kai)裂，連續開(kai)爐(lu)對爐(lu)襯壽命的延(yan)長(chang)是(shi)非常重(zhong)要的，這點已(yi)經引起了許(xu)多(duo)用戶(hu)的足(zu)夠(gou)重(zhong)視。

如果(guo)中頻爐(lu)(lu)不能(neng)夠(gou)連續使用，在次使用完之后，要在爐(lu)(lu)內加入金屬爐(lu)(lu)料，并蓋好(hao)爐(lu)(lu)蓋，不但能(neng)夠(gou)給金屬爐(lu)(lu)料進行(xing)預熱，還能(neng)夠(gou)防止(zhi)因(yin)快速冷(leng)卻造成爐(lu)(lu)襯(chen)的裂(lie)紋(wen)。

6、中頻爐(lu)(lu)(lu)(lu)開到(dao) 20 爐(lu)(lu)(lu)(lu)左右要(yao)把爐(lu)(lu)(lu)(lu)口(kou)(kou)部拆掉(diao)，目的(de)(de)是檢(jian)查爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯是否鉆鐵，檢(jian)查爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯的(de)(de)干料(liao)是否松動有間(jian)隙。重(zhong)新修補(bu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)口(kou)(kou)時，盡量用(yong)(yong)高度不等的(de)(de)金屬爐(lu)(lu)(lu)(lu)口(kou)(kou)圈，別注意的(de)(de)是新舊接(jie)口(kou)(kou)處應清理(li)干凈(jing)。進行下次補(bu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)操作時，應拆至上(shang)次補(bu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)接(jie)口(kou)(kou)的(de)(de)下面，以此類推。爐(lu)(lu)(lu)(lu)嘴和(he)爐(lu)(lu)(lu)(lu)口(kou)(kou)是經常(chang)結渣、受侵蝕及爐(lu)(lu)(lu)(lu)料(liao)沖擊(ji)的(de)(de)地(di)方，需要(yao)經常(chang)維護(hu)及修理(li)，以**中頻爐(lu)(lu)(lu)(lu)的(de)(de)正常(chang)維護(hu)和(he)使用(yong)(yong)。

7、爐(lu)在(zai)加(jia)料(liao)和扒渣的(de)過程中要經常受到磕(ke)碰，易(yi)于損壞，對其加(jia)以(yi)防(fang)護是(shi)很(hen)重要的(de)，在(zai)爐(lu)沿上加(jia)個鋼板(ban)做的(de)隨(sui)形防(fang)護圈(quan)是(shi)個較好措施。鋼板(ban)厚(hou)度在(zai)5～10mm，內圈(quan)直徑比爐(lu)膛直徑小10～20mm，可用(yong)整張鋼板(ban)裁成，也可焊(han)接而成。為避免加(jia)料(liao)時防(fang)護圈(quan)移位，可以(yi)在(zai)爐(lu)口磚外沿焊(han)接三(san)塊鋼板(ban)將(jiang)防(fang)護圈(quan)的(de)位置(zhi)固定(ding)。

8、熔(rong)煉人員必須注意爐(lu)襯的(de)(de)侵(qin)蝕、裂紋狀況(kuang)，在爐(lu)襯壽命的(de)(de)中后期(qi)，要不定時觀察熔(rong)煉狀況(kuang)，觀看電(dian)爐(lu)的(de)(de) 高(gao)熔(rong)化(hua)功率、電(dian)流及鐵液的(de)(de)翻動情況(kuang)，必要時應(ying)倒空鐵液停爐(lu)檢查。

9、爐(lu)(lu)(lu)蓋(gai)的(de)(de)使(shi)用對于中頻爐(lu)(lu)(lu)來說是非常重(zhong)(zhong)要的(de)(de)，有(you)些廠(chang)家不(bu)重(zhong)(zhong)視爐(lu)(lu)(lu)蓋(gai)的(de)(de)使(shi)用，甚至將爐(lu)(lu)(lu)蓋(gai)棄之不(bu)用，這種做法(fa)是不(bu)對的(de)(de)。開爐(lu)(lu)(lu)時，蓋(gai)好爐(lu)(lu)(lu)蓋(gai)，既可以防止熱量的(de)(de)散失，加快爐(lu)(lu)(lu)料的(de)(de)熔化(hua)，又可以避(bi)免(mian)化(hua)料時鐵液的(de)(de)濺出(chu)；停爐(lu)(lu)(lu)時，蓋(gai)好爐(lu)(lu)(lu)蓋(gai)可以保持(chi)爐(lu)(lu)(lu)襯材料的(de)(de)緩(huan)慢(man)降溫，從而避(bi)免(mian)產(chan)生(sheng)裂(lie)紋。

四、中頻爐爐襯使用(yong)注意(yi)事項

1、爐襯材料應具有高的(de)熱態強度(du)、低透氣(qi)度(du)和低氣(qi)孔率的(de)性。

2、爐襯(chen)(chen)初期(qi)破壞是由(you)于(yu)爐襯(chen)(chen)耐(nai)火材料(liao)的(de)(de)燒結(jie)層在渣中(zhong)溶(rong)解造(zao)成的(de)(de)前蝕損，以(yi)及由(you)于(yu)溫(wen)度(du)的(de)(de)循環變化導致出(chu)現裂紋。引起整(zheng)體襯(chen)(chen)中(zhong)裂紋擴(kuo)展(zhan)的(de)(de)另(ling)個因(yin)素是由(you)于(yu)加熱至過(guo)高的(de)(de)溫(wen)度(du)造(zao)成“三帶(dai)”之間膨脹系數不同而產生的(de)(de)應力。

3、爐襯的(de)(de)壽命取決(jue)于正確的(de)(de)操作，包括對襯體(ti)(ti)的(de)(de)檢測(ce)，以及(ji)應用“補爐料”及(ji)時對出現的(de)(de)裂紋進(jin)行修(xiu)補，避(bi)免鋼水、渣滲入爐襯基體(ti)(ti)中。

合理使用(yong)和維護(hu)好中頻(pin)(pin)爐(lu)，對于提高爐(lu)襯使用(yong)壽(shou)命、降低生產(chan)成本(ben)，有(you)著(zhu)很大(da)的益處。安耐捷是家(jia)有(you)業安裝維修調試團隊(dui)的廠家(jia)，業從(cong)事中頻(pin)(pin)爐(lu)，中頻(pin)(pin)電爐(lu)生產(chan)銷售，與多家(jia)鑄(zhu)造廠家(jia)合作，省電節能，具體(ti)果可關(guan)注(zhu)我們(men)的案例視(shi)頻(pin)(pin)。