爐(lu)(lu)齡也(ye)稱爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)壽命，是指中頻(pin)(pin)爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)從投(tou)入使用(yong)到更換(huan)新爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)止一個爐(lu)(lu)役期間所煉鋼的(de)(de)總(zong)爐(lu)(lu)數。是衡量中頻(pin)(pin)爐(lu)(lu)生產水平的(de)(de)一項綜(zong)和性指標。因此，爐(lu)(lu)齡的(de)(de)高(gao)低不僅代表(biao)著技(ji)術(shu)裝(zhuang)備、工藝操(cao)作、生產管理等水平，也(ye)決定著中頻(pin)(pin)爐(lu)(lu)的(de)(de)生產率、生產成(cheng)本(ben)的(de)(de)高(gao)低。打(da)爐料廠家為你提供

       眾所周(zhou)知，中(zhong)頻(pin)爐(lu)具有(you)體(ti)積小，重量輕、升溫快、效率高等特點。深受鑄(zhu)造企業的(de)(de)青睞。主要用(yong)來熔(rong)煉鑄(zhu)件(jian)和某(mou)些精密(mi)鑄(zhu)件(jian)用(yong)鋼(gang)(gang)，近(jin)年來也有(you)用(yong)它來熔(rong)煉不(bu)銹鋼(gang)(gang)的(de)(de)。同時用(yong)中(zhong)頻(pin)爐(lu)熔(rong)煉，可避免增硫(liu)、磷(lin)的(de)(de)問題。使鐵液中(zhong)的(de)(de)P不(bu)大(da)于(yu)0.075%、S不(bu)大(da)于(yu)0.5%。

中頻爐(lu)的(de)耐火材料比較簡單，一般都(dou)是采用打結料；也有用坩堝的(de)(即定型爐(lu)膽)。

1正確選擇(ze)適合熔煉的爐襯材料

想必大(da)家都很(hen)清楚，搞熔煉、尤其(qi)是搞鑄造的(de)離不(bu)開爐襯(chen)材料(liao)(liao)，爐襯(chen)材質的(de)化學成分(fen)和物理、化學特性(xing)(xing)對爐襯(chen)的(de)使用壽命有很(hen)大(da)的(de)影響。目(mu)前，常用的(de)爐襯(chen)材料(liao)(liao)技材料(liao)(liao)的(de)化學性(xing)(xing)質大(da)致可分(fen)為：酸性(xing)(xing)、堿性(xing)(xing)和中性(xing)(xing)三大(da)類：按物理性(xing)(xing)能可分(fen)為不(bu)定型材料(liao)(liao)、定型材料(liao)(liao)兩大(da)類。

1、爐(lu)襯材質的特性

   爐襯(chen)材質(zhi)的(de)(de)(de)化學成(cheng)分和物理(li)性(xing)能(neng)(neng)、化學特(te)性(xing)對爐襯(chen)的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)壽(shou)命有很大的(de)(de)(de)影響。耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)中的(de)(de)(de)雜質(zhi)，在高溫下(xia)能(neng)(neng)形成(cheng)低(di)熔(rong)點(dian)的(de)(de)(de)化合物，從而降(jiang)低(di)了耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)的(de)(de)(de)耐(nai)火(huo)(huo)度(du)。隨(sui)著(zhu)耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)中雜質(zhi)含量的(de)(de)(de)增加，其耐(nai)火(huo)(huo)度(du)隨(sui)之(zhi)降(jiang)低(di)，爐襯(chen)的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)壽(shou)命也(ye)會隨(sui)耐(nai)火(huo)(huo)度(du)的(de)(de)(de)降(jiang)低(di)而下(xia)降(jiang)。

  為(wei)了延長爐(lu)襯的(de)(de)(de)使用(yong)(yong)(yong)壽命，理論上要求耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)(de)純度(du)(du)越(yue)高越(yue)好。而(er)在生產(chan)實踐中，高純度(du)(du)的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)受礦(kuang)產(chan)資源的(de)(de)(de)減(jian)少而(er)減(jian)少，價格卻一(yi)升再升。為(wei)使爐(lu)襯材(cai)(cai)(cai)料(liao)有一(yi)個(ge)較為(wei)理想的(de)(de)(de)性(xing)價比與實用(yong)(yong)(yong)性(xing)，根據(ju)現(xian)行(xing)常用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)、普通一(yi)點的(de)(de)(de)爐(lu)襯用(yong)(yong)(yong)耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)(de)實際情況(理化指標)，在爐(lu)襯用(yong)(yong)(yong)耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)中添加一(yi)定量(liang)的(de)(de)(de)其(qi)他(ta)材(cai)(cai)(cai)料(liao)，使爐(lu)襯材(cai)(cai)(cai)料(liao)在高溫狀態下產(chan)生新的(de)(de)(de)化合(he)物及衍生化合(he)物，就能較好的(de)(de)(de)解(jie)決爐(lu)襯耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)度(du)(du)問題。也就是說(shuo)，充分利(li)用(yong)(yong)(yong)現(xian)有的(de)(de)(de)資源，更多的(de)(de)(de)開發復合(he)爐(lu)襯材(cai)(cai)(cai)料(liao)應用(yong)(yong)(yong)到熔煉的(de)(de)(de)生產(chan)實際中去。

  不(bu)(bu)同材質的(de)(de)耐火(huo)材料由于其物理、化學性(xing)質不(bu)(bu)同，他(ta)們對熔煉(lian)條(tiao)件(jian)的(de)(de)適應能力也不(bu)(bu)同，例如抗爐(lu)渣(zha)侵蝕能力、耐急冷急熱(re)性(xing)能等。因此，爐(lu)襯(chen)(chen)(chen)的(de)(de)使(shi)用壽命(ming)差別很大(da)(da)。尤其是熔煉(lian)高錳鋼時不(bu)(bu)僅熔煉(lian)溫度(du)高，而且熔煉(lian)條(tiao)件(jian)也比(bi)較惡(e)劣，鋼液中的(de)(de)Fe、Si、Ai、Mn、C、渣(zha)中的(de)(de)CaO、S02、Fe0等元素對爐(lu)襯(chen)(chen)(chen)的(de)(de)侵蝕十分嚴重，從而導致(zhi)爐(lu)襯(chen)(chen)(chen)的(de)(de)使(shi)用壽命(ming)大(da)(da)大(da)(da)降低(di)。

  以熔(rong)煉(lian)(lian)高(gao)錳鋼(gang)、高(gao)碳鋼(gang)為(wei)例(li)，日常(chang)我們經(jing)常(chang)使(shi)用的(de)石(shi)英(ying)(ying)砂(sha)(sha)爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)材料(liao)就(jiu)不能(neng)擔此重任了(le)。由(you)于(yu)(yu)石(shi)英(ying)(ying)質(zhi)(zhi)(zhi)酸(suan)性(xing)爐(lu)(lu)村(cun)材料(liao)的(de)耐火度低，體(ti)積膨脹率大，用于(yu)(yu)煉(lian)(lian)鋼(gang)時，爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)的(de)壽命較(jiao)(jiao)低。但是(shi)，由(you)于(yu)(yu)石(shi)英(ying)(ying)砂(sha)(sha)的(de)成本低，在熔(rong)煉(lian)(lian)鑄鐵上(shang)還是(shi)得到了(le)應用，尤其(qi)是(shi)連續作業(ye)(坩堝溫度保持在800~1000℃)，其(qi)壽命高(gao)達百(bai)爐(lu)(lu)以上(shang)。因此，搞(gao)鑄鐵的(de)幾乎全(quan)部使(shi)用石(shi)英(ying)(ying)質(zhi)(zhi)(zhi)爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)材料(liao)而采(cai)用鎂質(zhi)(zhi)(zhi)、鎂鋁質(zhi)(zhi)(zhi)、鎂鉻質(zhi)(zhi)(zhi)等(deng)干(gan)式打結料(liao)(也就(jiu)是(shi)大家常(chang)說的(de)堿性(xing)爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)材料(liao))就(jiu)能(neng)較(jiao)(jiao)好的(de)解決(jue)爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)材料(liao)耐火度低這一(yi)問題(ti)。

2提高爐齡不可(ke)忽(hu)視(shi)的要(yao)素

2.1容積對爐(lu)襯使用(yong)壽命的影響

  爐(lu)的(de)大(da)小不同，其鋼液對爐(lu)襯(chen)的(de)靜壓力也不相同。爐(lu)襯(chen)的(de)使用(yong)壽命(ming)是(shi)隨其容量的(de)增大(da)而下降。

  目前我們采(cai)用的(de)(de)熔煉設(she)備大(da)(da)多數是(shi)用非真空感(gan)應爐(lu)(lu)(lu)，隨(sui)著(zhu)爐(lu)(lu)(lu)子(zi)(zi)(zi)容(rong)(rong)量(liang)的(de)(de)增(zeng)大(da)(da)，鋼液對爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)壁(bi)(bi)的(de)(de)靜壓(ya)強增(zeng)加。一(yi)般而言(yan)，1噸(dun)爐(lu)(lu)(lu)的(de)(de)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)所(suo)(suo)承(cheng)受(shou)的(de)(de)靜壓(ya)強是(shi)150公斤：10噸(dun)爐(lu)(lu)(lu)的(de)(de)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)壁(bi)(bi)所(suo)(suo)承(cheng)受(shou)的(de)(de)靜壓(ya)強是(shi)500公斤。由此可見，爐(lu)(lu)(lu)子(zi)(zi)(zi)容(rong)(rong)量(liang)越大(da)(da)，爐(lu)(lu)(lu)村(cun)壁(bi)(bi)承(cheng)受(shou)靜壓(ya)強也(ye)越大(da)(da)。因(yin)此，大(da)(da)型爐(lu)(lu)(lu)內的(de)(de)鋼液更容(rong)(rong)易沿爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)耐(nai)火材(cai)料(liao)的(de)(de)毛細孔道(dao)向(xiang)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)壁(bi)(bi)滲透，使(shi)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)很快被破壞掉。隨(sui)著(zhu)爐(lu)(lu)(lu)子(zi)(zi)(zi)的(de)(de)容(rong)(rong)量(liang)增(zeng)大(da)(da)，所(suo)(suo)用電源的(de)(de)頻(pin)率就會(hui)下降。頻(pin)率越低攪拌力(li)就越大(da)(da)，爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)壁(bi)(bi)所(suo)(suo)承(cheng)受(shou)的(de)(de)沖擊力(li)就大(da)(da)。鋼液中的(de)(de)電磁攪拌力(li)與電源的(de)(de)頻(pin)率的(de)(de)平方根成反比，3噸(dun)爐(lu)(lu)(lu)子(zi)(zi)(zi)的(de)(de)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)壁(bi)(bi)所(suo)(suo)承(cheng)受(shou)的(de)(de)沖刷(shua)力(li)為150公斤。所(suo)(suo)以(yi)，隨(sui)爐(lu)(lu)(lu)子(zi)(zi)(zi)容(rong)(rong)量(liang)增(zeng)大(da)(da)，爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)壁(bi)(bi)所(suo)(suo)承(cheng)受(shou)的(de)(de)沖刷(shua)力(li)也(ye)增(zeng)加.

2.2熔(rong)煉的溫度(du)對(dui)爐襯材料的侵蝕。

 當熔煉溫(wen)度(du)大于1700℃以上，鋼液的(de)黏度(du)也會急劇下降，爐(lu)襯(chen)的(de)損毀速度(du)就會加(jia)快，爐(lu)襯(chen)壽命會大幅度(du)降低。因此，控(kong)制(zhi)好(hao)熔煉溫(wen)度(du)將直接關系到爐(lu)襯(chen)的(de)使用壽命。由此可見(jian)，在鎂質耐火材料(liao)中(zhong)添加(jia)一(yi)定量的(de)其(qi)他材料(liao)能較(jiao)好(hao)地解(jie)決純鎂質爐(lu)襯(chen)材料(liao)的(de)熱(re)膨脹的(de)問題。

2.3鋼液的成分對爐襯使用(yong)壽命的影(ying)響

  鋼液中(zhong)的Fe、Si、Ai、Mn、C,甚至(zhi)還包括(kuo)金屬蒸(zheng)汽，CO氣(qi)體(ti)等，包括(kuo)渣中(zhong)的CaO 相關精SiO2、FeO順著耐(nai)火材(cai)料(liao)毛細孔道(dao)；滲(shen)入耐(nai)火材(cai)料(liao)內部。這些滲(shen)入成分沉(chen)積在耐(nai)火材(cai)料(liao)毛細孔道(dao)中(zhong)，造成了(le)耐(nai)火材(cai)料(liao)工作面的物理(li)化學性能與(yu)原耐(nai)火材(cai)料(liao)基(ji)體(ti)的不連(lian)續性，在操(cao)作溫度急(ji)變下將(jiang)出(chu)現裂(lie)紋、剝(bo)落(luo)和結(jie)構疏松，嚴格的說這個損(sun)毀(hui)(hui)過(guo)程(cheng)比(bi)溶(rong)解損(sun)毀(hui)(hui)過(guo)程(cheng)嚴重得多(duo)。

2.4爐(lu)渣對(dui)爐(lu)襯材料的侵(qin)蝕

 隨(sui)爐(lu)(lu)(lu)(lu)子(zi)容量增(zeng)大，鋼(gang)液(ye)表面散失的(de)(de)(de)熱量比例(li)下(xia)降(jiang)，爐(lu)(lu)(lu)(lu)渣溫度(du)比小(xiao)容量爐(lu)(lu)(lu)(lu)子(zi)高，爐(lu)(lu)(lu)(lu)渣的(de)(de)(de)流動性也比小(xiao)容量爐(lu)(lu)(lu)(lu)子(zi)好(hao)，因(yin)(yin)(yin)(yin)而(er)對爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)的(de)(de)(de)侵蝕加(jia)(jia)劇，大型(xing)(xing)感(gan)應(ying)(ying)爐(lu)(lu)(lu)(lu)多采(cai)用(yong)(yong)鋼(gang)渣混(hun)出的(de)(de)(de)方法(fa)出鋼(gang)，要求爐(lu)(lu)(lu)(lu)渣具有良(liang)好(hao)的(de)(de)(de)流動性，才能適應(ying)(ying)出鋼(gang)的(de)(de)(de)條(tiao)件。因(yin)(yin)(yin)(yin)此，渣線部位侵蝕嚴重，這是造成爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)使用(yong)(yong)壽(shou)(shou)命(ming)下(xia)降(jiang)的(de)(de)(de)又一(yi)原因(yin)(yin)(yin)(yin)。由于(yu)以上原因(yin)(yin)(yin)(yin)，大型(xing)(xing)感(gan)應(ying)(ying)爐(lu)(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)的(de)(de)(de)使用(yong)(yong)壽(shou)(shou)命(ming)低于(yu)中小(xiao)型(xing)(xing)感(gan)應(ying)(ying)爐(lu)(lu)(lu)(lu)，從提高爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)的(de)(de)(de)使用(yong)(yong)壽(shou)(shou)命(ming)來(lai)說(shuo)，應(ying)(ying)適當增(zeng)加(jia)(jia)坩爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)的(de)(de)(de)厚(hou)度(du)。但是，隨(sui)著爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)壁(bi)厚(hou)度(du)的(de)(de)(de)增(zeng)加(jia)(jia)，電(dian)阻值(zhi)增(zeng)大，無(wu)功損失增(zeng)高，電(dian)效率下(xia)降(jiang)。因(yin)(yin)(yin)(yin)此，爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)壁(bi)的(de)(de)(de)厚(hou)度(du)是限(xian)制在一(yi)定范圍。因(yin)(yin)(yin)(yin)此，必須(xu)選定合理的(de)(de)(de)壁(bi)厚(hou)，對電(dian)效率和(he)爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)的(de)(de)(de)使用(yong)(yong)壽(shou)(shou)命(ming)有直接的(de)(de)(de)影(ying)響。

爐(lu)(lu)渣(zha)的(de)(de)堿度(du)應(ying)當和(he)爐(lu)(lu)襯材質(zhi)相(xiang)適應(ying)。鎂(mei)質(zhi)爐(lu)(lu)襯材料能被高(gao)CaO渣(zha)和(he)SO2渣(zha)侵(qin)蝕(shi)。爐(lu)(lu)渣(zha)中CaF數量應(ying)進行控制(zhi)，過量的(de)(de)CaF會侵(qin)蝕(shi)堿性爐(lu)(lu)襯，使渣(zha)線區(qu)過早熔(rong)蝕(shi)。

堿(jian)性(xing)渣(zha)(zha)適(shi)用(yong)(yong)(yong)于(yu)鎂(mei)(mei)質(zhi)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)，酸性(xing)渣(zha)(zha)適(shi)用(yong)(yong)(yong)于(yu)石(shi)英質(zhi)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)，鎂(mei)(mei)鋁質(zhi)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)只(zhi)能使用(yong)(yong)(yong)弱堿(jian)性(xing)或中性(xing)渣(zha)(zha)。當爐(lu)(lu)(lu)渣(zha)(zha)的(de)堿(jian)度(du)偏低(di)時(shi)，對(dui)鎂(mei)(mei)質(zhi)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)侵(qin)(qin)蝕(shi)較為嚴重，爐(lu)(lu)(lu)村的(de)壽(shou)命隨之降低(di)；相反，當爐(lu)(lu)(lu)渣(zha)(zha)堿(jian)度(du)較高時(shi)，對(dui)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)的(de)侵(qin)(qin)蝕(shi)較輕微(wei)，爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)的(de)壽(shou)命相對(dui)提高當爐(lu)(lu)(lu)渣(zha)(zha)中的(de)氟離子、金屬錳離子等(deng)高時(shi)，對(dui)鎂(mei)(mei)質(zhi)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)侵(qin)(qin)蝕(shi)也較為嚴重，爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)的(de)壽(shou)命隨之降低(di)。

真空下進行無渣熔(rong)煉(lian)時(shi)，爐襯的(de)(de)(de)使(shi)用壽(shou)命(ming)大于非(fei)真空熔(rong)煉(lian)時(shi)的(de)(de)(de)壽(shou)命(ming)。這(zhe)就證(zheng)明了(le)爐渣會使(shi)爐襯使(shi)用壽(shou)命(ming)下降。所以應根(gen)據(ju)爐渣的(de)(de)(de)性質選擇合適的(de)(de)(de)爐襯材(cai)料。

2.5爐村的打結(jie)密度對爐襯(chen)使用壽(shou)命(ming)的影響

  爐(lu)(lu)襯(chen)的(de)打(da)結(jie)密度直接影響(xiang)到爐(lu)(lu)襯(chen)的(de)使(shi)用壽命。因此選對(dui)爐(lu)(lu)襯(chen)材(cai)料只是為提高(gao)爐(lu)(lu)齡莫定了基礎，那(nei)么提升爐(lu)(lu)襯(chen)的(de)打(da)結(jie)密度是提高(gao)爐(lu)(lu)齡的(de)關(guan)鍵所(suo)在。

要得到(dao)打結致密的(de)爐襯(無(wu)論是(shi)干打、濕打)必須做到(dao)以下幾點

1、打(da)結(jie)爐底(di)：分三到四次填料、打(da)結(jie)；

2、打結爐壁(bi)：逐層打結，每(mei)層填料厚度不可大于15公分；

3、每層打(da)(da)結(jie)完，必(bi)須(xu)將打(da)(da)結(jie)面刮毛，再打(da)(da)下一層，使接茬處充(chong)分結(jie)合，從根(gen)上杜絕(jue)斷層現象。尤其是爐底與爐壁的結(jie)合處。

4、打(da)結爐(lu)襯(chen)前，必須認真、干(gan)凈的清理現(xian)場。**允許將含有鐵質的雜物混入(ru)爐(lu)襯(chen)材料中，從而避免因爐(lu)襯(chen)材料混入(ru)鐵質雜物在(zai)電勢電壓的作用(yong)下形成聚鐵、凝鐵現(xian)象而造成穿爐(lu)。

爐襯的(de)打(da)結(jie)質量好(hao)壞直接(jie)關系到燒(shao)結(jie)質量。要求(qiu)打(da)結(jie)時(shi)砂(sha)(sha)料(liao)的(de)粒(li)度(du)均(jun)勻分布(bu)不產生粗細偏析(xi)，打(da)結(jie)后的(de)砂(sha)(sha)層(ceng)(ceng)致密度(du)高。這樣，燒(shao)結(jie)后產生裂紋的(de)幾率下降(jiang)，有(you)利(li)于(yu)提(ti)高坩堝的(de)使(shi)用壽命。打(da)結(jie)過程(cheng)中.常見的(de)缺(que)陷有(you)致密度(du)低、不均(jun)勻和粗細粒(li)度(du)砂(sha)(sha)料(liao)分層(ceng)(ceng)(就是常說的(de)粒(li)度(du)偏析(xi))等現象。在含(han)水較(jiao)少或干法打(da)結(jie)時(shi)尤其明(ming)顯。

2.6爐襯(chen)的燒結(jie)程(cheng)度對爐襯(chen)使(shi)用壽命的影響

爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)的(de)(de)(de)(de)打(da)結(jie)密度(du)(du)直接影響到(dao)(dao)爐(lu)(lu)村(cun)的(de)(de)(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)壽命(ming)，而爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)的(de)(de)(de)(de)燒(shao)(shao)結(jie)程(cheng)決(jue)定爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)強度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)關鍵所在。因此(ci)爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)的(de)(de)(de)(de)燒(shao)(shao)結(jie)從低(di)(di)溫(wen)(wen)區的(de)(de)(de)(de)升溫(wen)(wen)速度(du)(du)到(dao)(dao).后的(de)(de)(de)(de)燒(shao)(shao)結(jie)溫(wen)(wen)度(du)(du)和(he)保溫(wen)(wen)時(shi)間，都對爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)的(de)(de)(de)(de)燒(shao)(shao)結(jie)質(zhi)量(liang)有著重要的(de)(de)(de)(de)影響。低(di)(di)溫(wen)(wen)烘烤時(shi)水(shui)(shui)(shui)蒸(zheng)氣的(de)(de)(de)(de)逸(yi)出(chu)速度(du)(du)不(bu)(bu)能太快，以避免在砂(sha)料(liao)(liao)中出(chu)現(xian)早(zao)期裂紋。爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)中的(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)分的(de)(de)(de)(de)來源有砂(sha)料(liao)(liao)吸附的(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)、結(jie)晶水(shui)(shui)(shui)和(he)添加劑分解釋(shi)放出(chu)的(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)分，在800℃以下這些水(shui)(shui)(shui)分全部排除。所以在此(ci)區間要控制升溫(wen)(wen)速度(du)(du)。爐(lu)(lu)子的(de)(de)(de)(de)容量(liang)越大越要降低(di)(di)升溫(wen)(wen)速率，以避免水(shui)(shui)(shui)蒸(zheng)氣急速地從砂(sha)料(liao)(liao)中逸(yi)出(chu)。不(bu)(bu)同材質(zhi)的(de)(de)(de)(de)砂(sha)料(liao)(liao)應(ying)選擇相應(ying)的(de)(de)(de)(de)合適(shi)的(de)(de)(de)(de)燒(shao)(shao)結(jie)溫(wen)(wen)度(du)(du)和(he)保溫(wen)(wen)時(shi)間，以便得到(dao)(dao)理想的(de)(de)(de)(de)燒(shao)(shao)結(jie)結(jie)構(gou)。髙溫(wen)(wen)燒(shao)(shao)結(jie)時(shi)，爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)的(de)(de)(de)(de)燒(shao)(shao)結(jie)結(jie)構(gou)是提高使(shi)用(yong)(yong)壽命(ming)的(de)(de)(de)(de)基礎。燒(shao)(shao)結(jie)溫(wen)(wen)度(du)(du)不(bu)(bu)夠(gou)，燒(shao)(shao)結(jie)層厚度(du)(du)不(bu)(bu)足(zu)，會使(shi)爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)的(de)(de)(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)壽命(ming)明(ming)顯的(de)(de)(de)(de)降低(di)(di)。為了獲得長壽命(ming)的(de)(de)(de)(de)爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)，必須預(yu)先得到(dao)(dao)理想的(de)(de)(de)(de)燒(shao)(shao)結(jie)結(jie)構(gou)。

2.7補爐(lu)是提高爐(lu)齡的(de)重要措施(shi)之(zhi)一，開爐(lu)之(zhi)后必(bi)須經(jing)常檢查爐(lu)襯的(de)侵蝕狀況。當爐(lu)襯出(chu)現大的(de)裂(lie)紋即(ji)應修補(小的(de)裂(lie)紋不需修補、它(ta)在(zai)高溫狀態下可自行彌合)。

 補爐時，應先將損壞處(chu)的(de)(de)表面層剔掉(diao)，用5%的(de)(de)硼酸(suan)水涂(tu)洗(xi)、再將與(yu)打爐料相同的(de)(de)材料鑲嵌于損壞處(chu)、用橡(xiang)皮錘(chui)將其打實 開爐完畢，爐頂蓋蓋，避免(mian)爐襯溫度急劇下(xia)降。爐襯急熱急冷尤如(ru)正火，嚴重(zhong)的影響爐襯的組織結構而縮短其使用壽命。

3結語

1)爐(lu)(lu)襯(chen)耐(nai)材質(zhi)量提高是基礎，爐(lu)(lu)襯(chen)的打結致密、優化(hua)煉鋼工(gong)藝、降(jiang)低煉鋼溫度、及時補爐(lu)(lu)等(deng)是提高爐(lu)(lu)齡(ling)的關鍵(jian)。

2) 合理使用(yong)適當量的(de)結合劑、粘結劑、添(tian)加劑也將提(ti)高(gao)(gao)爐(lu)(lu)襯(chen)的(de)整(zheng)體質量。諸如：在鎂(mei)質爐(lu)(lu)襯(chen)材料中添(tian)加一定比(bi)例的(de)高(gao)(gao)鋁質材料，使其在高(gao)(gao)溫作用(yong)下生成鎂(mei)鋁尖晶石(shi)相(xiang)，也有利(li)于提(ti)高(gao)(gao)爐(lu)(lu)襯(chen)的(de)使用(yong)壽命(ming)。

3)提高爐齡(ling)可以(yi)降低(di)生產(chan)成本、增加產(chan)量、降低(di)工人的勞動強度。同(tong)時也對生產(chan)技術(shu)、管理起到帶動和促進作用。

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