影(ying)響電爐坩堝的(de)使用壽命主要有爐襯(chen)耐(nai)火材料、烘(hong)爐工藝(yi)和(he)使用工藝(yi)等方面(mian)，下(xia)面(mian)打爐料廠家(jia)分別加(jia)以介紹。

1、爐襯(chen)耐火材料

爐(lu)襯耐火材料(liao)質(zhi)量及(ji)其性能(neng)的(de)好壞對爐(lu)子的(de)使用壽命起到(dao)根(gen)本的(de)作用。

（1）筑(zhu)爐耐(nai)火材(cai)料(liao)要有(you)相當高的耐(nai)火度，抵(di)抗高溫熱(re)負荷(he)作用，不(bu)軟(ruan)化(hua)，不(bu)熔融(rong)。同時還(huan)要具(ju)有(you)高的體積穩定(ding)性，抵(di)抗高溫熱(re)負荷(he)作用，體積不(bu)收縮和**均(jun)勻(yun)膨脹。

（2）耐火材料的成分(fen)(fen)。耐火材料中的雜(za)質(zhi)，在高溫下能形成低熔點(dian)的化合物，從(cong)而(er)降低了耐火材料的耐火度。因此，爐(lu)襯砂(sha)中要**石(shi)英含量，嚴格控制(zhi)雜(za)質(zhi)成分(fen)(fen)，爐(lu)襯砂(sha)成分(fen)(fen)控制(zhi)如(ru)下：ω（SiO2）≥98.0%；ω（Al2O3）≤0.5%；ω（Fe2O3）≤0.5%；ω（TiO2）≤0.05%；ω（H2O）≤0.5%。

（3）耐火(huo)材(cai)料粒度配比。耐火(huo)材(cai)料合理的(de)(de)粒度配比，可以在(zai)筑爐過(guo)程中容易(yi)形(xing)成密(mi)度高的(de)(de)耐火(huo)層，在(zai)使用過(guo)程不易(yi)出現缺(que)陷。下面是(shi)一組較合理的(de)(de)比例：3.35mm～5mm、0.85mm～1.70mm、0.1mm～0.85mm、0.1mm以下的(de)(de)比例分(fen)別(bie)為(wei)17%、33%、20%、30%。

2、烘爐工藝

烘爐(lu)(lu)是(shi)(shi)為了獲得燒(shao)結(jie)層(ceng)的(de)過程，燒(shao)結(jie)層(ceng)的(de)好壞直(zhi)接影(ying)響到了爐(lu)(lu)子的(de)使用壽命，烘爐(lu)(lu)是(shi)(shi)一個重要的(de)環節。

爐(lu)(lu)腔(qiang)筑(zhu)好后，應(ying)(ying)立即進(jin)行(xing)烘(hong)(hong)(hong)(hong)爐(lu)(lu)；烘(hong)(hong)(hong)(hong)爐(lu)(lu)前，檢(jian)查電氣設備(bei)、冷卻(que)水系統是否(fou)正常(chang)；烘(hong)(hong)(hong)(hong)爐(lu)(lu)時要(yao)嚴格按烘(hong)(hong)(hong)(hong)爐(lu)(lu)工(gong)(gong)藝(yi)進(jin)行(xing)。烘(hong)(hong)(hong)(hong)爐(lu)(lu)工(gong)(gong)藝(yi)是烘(hong)(hong)(hong)(hong)爐(lu)(lu)過程(cheng)(cheng)中的關鍵因(yin)素，具(ju)體要(yao)點：①要(yao)控制好加(jia)(jia)熱(re)速(su)度(du)(du)(du)，特別是烘(hong)(hong)(hong)(hong)爐(lu)(lu)早期，如(ru)果加(jia)(jia)熱(re)速(su)度(du)(du)(du)過快，爐(lu)(lu)襯(chen)中的水分排出過快則容易(yi)形成裂紋，使爐(lu)(lu)子的壽命大大縮(suo)短(duan)。②當爐(lu)(lu)襯(chen)被加(jia)(jia)熱(re)到573℃時石英相(xiang)變過程(cheng)(cheng)中膨脹過快將容易(yi)引起裂紋甚至剝(bo)落，因(yin)此(ci)在400℃加(jia)(jia)熱(re)到600℃時，加(jia)(jia)熱(re)速(su)度(du)(du)(du)應(ying)(ying)減(jian)慢，而在870℃時應(ying)(ying)保溫1h～2h，使其能(neng)緩慢且完全的相(xiang)變。③烘(hong)(hong)(hong)(hong)爐(lu)(lu).后階段為燒結(jie)保溫，燒結(jie)溫度(du)(du)(du)根據(ju)具(ju)體耐火材料而定，一(yi)(yi)般希望能(neng)得(de)到厚度(du)(du)(du)為爐(lu)(lu)襯(chen)厚30%的燒結(jie)層，因(yin)此(ci)，一(yi)(yi)般燒結(jie)溫度(du)(du)(du)高于出鐵(tie)溫度(du)(du)(du)50～100℃。

3、用爐(lu)工(gong)藝

爐子(zi)使(shi)(shi)用過程(cheng)的各種工(gong)藝對爐子(zi)的使(shi)(shi)用壽命也相當重要(yao)，各種操作不當均可(ke)能會降低(di)爐子(zi)的使(shi)(shi)用壽命。因此在使(shi)(shi)用過程(cheng)中應注意以下幾(ji)點。

（1）由于新爐的燒結層較薄，因此(ci)新爐的使用工藝很(hen)重要。新爐出(chu)水(shui)的第1爐應(ying)出(chu)50%即加(jia)(jia)料熔(rong)(rong)化，這樣可避免全部出(chu)水(shui)后加(jia)(jia)料使爐襯(chen)驟冷(leng)而(er)(er)出(chu)現裂紋(wen)等(deng)缺陷；新爐盡可能(neng)地(di)進行連續(xu)熔(rong)(rong)煉(lian)，避免間斷熔(rong)(rong)煉(lian)忽(hu)冷(leng)忽(hu)熱而(er)(er)造成的裂紋(wen)，一般(ban)應(ying)連續(xu)熔(rong)(rong)化1個(ge)星期。

（2）熔煉過(guo)程中盡(jin)量避(bi)免高(gao)溫(wen)(wen)熔煉。在(zai)高(gao)溫(wen)(wen)狀態下(xia)，爐襯(chen)將(jiang)與鐵(tie)液進行(xing)坩堝(guo)反應，如下(xia)式：SiO2+2C→Si+2CO，溫(wen)(wen)度越(yue)高(gao)、C越(yue)高(gao)、Si越(yue)低(di)，爐襯(chen)的(de)蝕(shi)損將(jiang)加劇，尤其在(zai)新爐時更(geng)為(wei)明顯，因此熔化時在(zai)**出水(shui)溫(wen)(wen)度下(xia)盡(jin)量避(bi)免高(gao)溫(wen)(wen)。

（3）避免(mian)爐(lu)襯(chen)(chen)過熱。由于中(zhong)頻爐(lu)升溫速度(du)(du)相(xiang)當(dang)快(kuai)，當(dang)熔煉工不(bu)注意時，使爐(lu)料出(chu)現“架橋”現象而使爐(lu)襯(chen)(chen)出(chu)現局部高溫甚至超過爐(lu)襯(chen)(chen)的耐火度(du)(du)，這樣有(you)可(ke)能使爐(lu)襯(chen)(chen)熔融(rong)而蝕損。

（4）在(zai)使(shi)用過程(cheng)中，由于故障等原因(yin)需要長(chang)時(shi)間(jian)停(ting)爐(lu)時(shi)，應將(jiang)爐(lu)內的(de)鐵液倒空，避免鐵水冷凝時(shi)對(dui)爐(lu)襯的(de)拉裂而使(shi)爐(lu)襯損壞。

（5）使用過程(cheng)中尤(you)其(qi)新爐時盡量使用干凈的(de)爐料。

（6）在(zai)停爐(lu)(lu)(lu)(lu)冷卻(que)時(shi)，為了(le)避免爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯驟冷，應(ying)進行空爐(lu)(lu)(lu)(lu)冷卻(que)，同時(shi)為避免爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯在(zai)冷卻(que)過程中上下(xia)溫差過大而產生裂紋，應(ying)蓋爐(lu)(lu)(lu)(lu)蓋，使爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯在(zai)冷卻(que)時(shi)上下(xia)均(jun)勻(yun)，從(cong)而**爐(lu)(lu)(lu)(lu)子的(de)使用壽命。

（7）由于爐(lu)冷(leng)時(shi)不可避免(mian)的出現垂直(zhi)裂(lie)紋(wen)(wen)，因(yin)此，冷(leng)爐(lu)啟(qi)動時(shi)，應先低溫(wen)烘爐(lu)，再進行熔化，從而使裂(lie)紋(wen)(wen)能(neng)先彌合，避免(mian)鐵水熔化時(shi)滲(shen)入裂(lie)紋(wen)(wen)使裂(lie)紋(wen)(wen)進一步擴(kuo)展。

（8）爐(lu)(lu)(lu)子使(shi)用過程(cheng)中要(yao)(yao)注意觀(guan)察(cha)(cha)爐(lu)(lu)(lu)況，觀(guan)察(cha)(cha)好爐(lu)(lu)(lu)況就是對爐(lu)(lu)(lu)子的一種保護，每(mei)3日測(ce)量爐(lu)(lu)(lu)底，每(mei)日每(mei)爐(lu)(lu)(lu)均要(yao)(yao)觀(guan)察(cha)(cha)爐(lu)(lu)(lu)墻，從而保障(zhang)了(le)爐(lu)(lu)(lu)襯的安全。

（9）對電爐(lu)設備(bei)(bei)進行維護和(he)保養，如經常進行吹掃線圈(quan)，清掃線圈(quan)上的雜物防止(zhi)線圈(quan)擊穿，從(cong)而(er)避免(mian)了(le)由于設備(bei)(bei)故障(zhang)而(er)導致的拆爐(lu)，有效的提(ti)高了(le)坩堝使(shi)用壽命。

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