打結(jie)爐(lu)底(di)：爐(lu)底(di)厚約(yue)280mm，分四次填砂，人工(gong)在使用(yong)打結(jie)料時應防止各處密(mi)度(du)不均(jun)，烘烤與(yu)燒(shao)結(jie)后的爐村不致密(mi)。因此，必(bi)須嚴格控制加(jia)料厚(hou)度(du)，一(yi)般填料厚(hou)度(du)不大于100mm/每次，爐壁則0在60mm以內(nei)，圍繞爐子緩慢旋轉換位，用(yong)力(li)均(jun)勻(yun)，以免造(zao)成(cheng)密(mi)度(du)不均(jun)。

爐底打(da)(da)結達到(dao)所需高度時刮平，即可(ke)放置(zhi)坩堝模。對此，應(ying)注(zhu)意**坩堝模與感應(ying)圈同(tong)心，上下調(diao)(diao)整垂直，模樣(yang)盡量(liang)與所筑爐底緊密結合，調(diao)(diao)整周邊間(jian)隙相(xiang)等(deng)后用三個木楔卡緊，中間(jian)吊重(zhong)物壓上，避免爐壁打(da)(da)結時干式料產生位移。

打(da)(da)結(jie)爐壁：爐襯(chen)厚度為110-120mm，分批加入干式打(da)(da)結(jie)料，布料均(jun)勻，填料厚度不(bu)大于60 mm，打(da)(da)結(jie)15分鐘(人工打(da)(da)結(jie))，直至與感應圈上緣平齊。在打(da)(da)結(jie)完后坩堝模不(bu)取出，烘干和(he)燒(shao)結(jie)時(shi)起感應加熱作用。

烘烤與燒結(jie)：

為獲得爐(lu)襯的(de)致(zhi)密結(jie)合結(jie)構，烘烤(kao)和燒結(jie)工藝大致(zhi)分為二個階段(duan)：

烘烤(kao)階段(duan)：以(yi)50℃/h的(de)速度將爐(lu)體加熱至100℃，保(bao)溫2h，以(yi)100℃/h的(de)速度將爐(lu)體加熱至300℃，保(bao)溫2h，目的(de)是徹底排除爐(lu)襯中的(de)水分。

燒結(jie)階段：以200℃/h升溫(wen)(wen)(wen)至(zhi)900℃，保溫(wen)(wen)(wen)2h，以100℃/h升溫(wen)(wen)(wen)至(zhi)1200℃，保溫(wen)(wen)(wen)2h，..爐銅水1400-1650度(du)，保溫(wen)(wen)(wen)1小時，控制升溫(wen)(wen)(wen)速度(du)，防止產生裂(lie)紋。

升(sheng)溫時(shi)注意事項：

20℃-100℃，每小時(shi)升50℃，1.6個小時(shi)升到100℃，恒溫1個小時(shi)。

100℃-300℃，每小時(shi)(shi)升100℃，2個(ge)小時(shi)(shi)升到300℃。